[发明专利]一种防腐压敏胶及防腐压敏胶带

说明书

本发明提供一种防腐压敏胶，包括如下配方的组分：30‑60重量份的天然橡胶，10‑20重量份的聚丙烯酰胺，10‑20重量份的丙烯醇络合物，10‑20重量份的AA精丙烯酸，1‑10重量份的气相二氧化硅，10‑20重量份的1‑羟基环己基苯基酮，5‑15重量份的十二硫醇，1‑5重量份的2‑乙基蒽醌，5‑15重量份的化合物I，10‑20重量份的石油树脂，5‑10重量份的硫磺，5‑15重量份的甲醛缓释剂。本发明以气相二氧化硅和十二硫醇为扩链剂和氢键释放剂，氢键的交联网络结构整和涤纶的网状编织基材，从而使得胶黏剂的韧性得到极大的提升，大幅度的降低了氯化橡胶的脆性弊端，显著的提高了胶带的使用寿命。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，涉及一种防腐压敏胶及防腐压敏胶带。

背景技术

随着我国工业化的进程发展和各项基建事业的快速推进，防腐涂料方面发展迅猛，氯化橡胶涂料近年来同样具有非常快的发展和改进，普遍应用于防腐领域，广泛适用于船舶、港口码头设施、海上采油平台、铁路桥梁、石油、化工、冶炼、钢结构设备、集装箱、管道、管架、扶梯以及混凝土贮槽、厂房结构的防护，使其免受大气、海水、化工气体等介质的侵蚀，从而能够极大的延长涂层的使用寿命，并起到良好的装饰作用。

现有技术“申请号201210230467.6一种氯化橡胶防腐涂料；本发明公开了一种氯化橡胶防腐涂料，包括按质量份数组成的下列成分：氯化橡胶粉末10-12份；石蜡8-10份；热塑性丙烯酸树脂5-10份；二甲苯20-25份；颜填料15-20份；膨润土0.5-1.5份；填料20-25份；改质剂7-10份。通过上述方式，本发明能够提高产品的附着力，使产品粒度均匀，耐腐蚀、抗老化，光泽持久，同时降低生产成本”，然而，氯化橡胶本身偏脆，导致涂层韧性不足，从而会影响涂层的使用寿命。

发明内容

本发明目的是针对现有技术中压敏胶韧性不足的特点，提供一种防腐压敏胶，以及由防腐压敏胶制得的高韧性防腐胶带。

为达以上目的，具体方案如下：

一种防腐压敏胶，包括如下配方的组分：30-60重量份的天然橡胶，10-20重量份的聚丙烯酰胺，10-20重量份的丙烯醇络合物，10-20重量份的AA精丙烯酸，1-10重量份的气相二氧化硅，10-20重量份的1-羟基环己基苯基酮，5-15重量份的十二硫醇，1-5重量份的2-乙基蒽醌，5-15重量份的化合物I，10-20重量份的石油树脂，5-10重量份的硫磺，5-15重量份的甲醛缓释剂。

优选地，化合物I的结构式为：

优选地，丙烯醇络合物的制备方法为：先将聚氧化丙烯醇在120℃下抽真空除水30min。然后在氮气保护的氛围下，边搅拌边将聚氧化丙烯醇滴加到过量的二异氰酸酯中(-NCO与-OH基团摩尔比为2:1)，并加入少量催化剂二月桂酸二丁基锡，反应温度控制在90-100℃，反应1h后停止加热并降温出料，即得丙烯醇络合物。

优选地，AA精丙烯酸的制备方法为：丙烯氧化产物经水吸收和精馏而得到含有10～1000ppm丙烯醛、糠醛和/或苯甲醛等杂质的粗丙烯酸为原料，往粗丙烯酸中加入阻聚剂对苯二酚，选择含3～10碳原子的醇类物质为脱醛试剂先与粗丙烯酸中的醛进行反应，然后进行间歇或连续减压精馏，减压精馏真空度为0.1～50kPa，得到醛含量为零和丙烯酸纯度达99.80％以上的聚合级精丙烯酸，然后在聚合级精丙烯酸中加入丙烯酸重量份数0.1-3％的白藜芦醇和，1,6-己二醇二丙烯酸盐，2000LEX200-500nm光照下聚合20min，得到AA精丙烯酸。

优选地，聚丙烯酰胺和丙烯醇络合物的重量份数比为1：1。

优选地，天然橡胶与聚丙烯酰胺、丙烯醇络合物的重量份数比为3：1：1。

优选地，天然橡胶和AA精丙烯酸的重量份数比为5：1。