[发明专利]一种制鞋流水线中加硫机的定型装置

说明书

本发明公开一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，属于制鞋技术领域，包括导入口、定型器、导入架、滚轮传送带，所述定型器包括外罩壳、风机、送风通道、加热腔、储水槽、基座、导风通道，所述风机位于外罩壳内部，本发明利用送风通道从上往下吹出热风，使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，让水分导向储水槽中，实现加热和烘干的作用，提高对鞋面的定型效果，同时利用导风通道内部的蓄水板对气流中的水分进行收集，保证导出热风的干燥性，进一步提高对鞋面的定型效果。

技术领域

本发明公开一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，属于制鞋技术领域。

背景技术

现有技术一般采用真空加硫机对鞋面进行定型，真空加硫机需要通过加热对鞋面进行软化处理，为了保证鞋面的软化程度基本一致，此时，需要通过循环风将加热烘道内的热量均匀分布，现有技术的循环风通过加热腔室下方板上的平孔或在加热腔室侧壁设置导风板将循环风引流至内加热腔室，然后由上端出风口引出以此循环，但是此结构复杂，且通过导风板引流的循环风是成批的，进入加热腔室的循环风还是不够均匀。

现有专利号为CN201720653247.2的中国专利公开了一种加硫机的循环风系统及一种真空加硫机，所述加硫机设有加热腔室，所述循环风系统包括风机、进风管、出风管、以及分别设于加热腔室两侧的进风通道，所述进风管的两端分别与风机的出风口和进风通道连通，所述出风管的两端分别与风机的进风口和加热腔室连通；所述进风通道与加热腔室之间设有侧隔板，所述侧隔板上设有上下左右均匀排布的侧面流通孔。

上述方案的循环风系统以及真空加硫机结构简单，且形成的循环风能够较为均匀的分布于加热腔室内，上述方案热气气流循环使用，但是没有对加热形成的水蒸气进行处理，造成水蒸气会重复附着在鞋面上，使得需要更长的时间进行加热处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，利用送风通道从上往下吹出热风，使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，让水分导向储水槽中，实现加热和烘干的作用，提高对鞋面的定型效果，同时利用导风通道内部的蓄水板对气流中的水分进行收集，保证导出热风的干燥性，进一步提高对鞋面的定型效果。

本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种制鞋流水线中加硫机的定型装置，包括导入口、定型器、导入架、滚轮传送带，所述定型器包括外罩壳、风机、送风通道、加热腔、储水槽、基座、导风通道，所述风机位于外罩壳内部，所述送风通道位于滚轮传送带远离地面的一侧，所述加热腔位于送风通道与滚轮传送带之间，所述储水槽位于滚轮传送带远离加热腔的一侧，所述导风通道一端与储水槽相导通，另一端与送风通道相导通，所述储水槽靠近滚轮传送带的一侧设置有导水板，所述导风通道内部设置有蓄水板，所述导风通道靠近送风通道的一端上开设有导风孔。

通过采用上述技术方案，利用送风通道从上往下吹出热风，使得在空气的流动下带走鞋面上多余的水分，让水分导向储水槽中，实现加热和烘干的作用，提高对鞋面的定型效果，同时利用导风通道内部的蓄水板对气流中的水分进行收集，进一步提高对鞋面的定型效果。

优选的，所述储水槽靠近导水板的一侧开设有导水孔，所述导水板为人字形结构，并且人字形结构的凸起指向滚轮传送带。

通过采用上述技术方案，利用人字形结构起到引导水分和气流流动的方向，提高定型器内部的气流循环效果。

优选的，所述储水槽的内壁设置有吸收层。

通过采用上述技术方案，利用吸收层增强储水槽的储水效果。

优选的，所述蓄水板设置有若干个，并且蓄水板的位置相互错开。

通过采用上述技术方案，利用蓄水板位置相互错开，增大气流与蓄水板之间的接触面积，提高去除水分的效果。

优选的，所述蓄水板为内凹圆锥结构，内凹圆锥结构凸起指向靠近送风通道的一侧。