[发明专利]一种合金钢丝表面修复处理系统

说明书

本发明提供了一种合金钢丝表面修复处理系统，包括底板、收卷单元、表面处理单元和拉紧辅助单元；所述底板的右端安装有拉紧辅助单元，位于底板上端面对称设置有滑槽，位于底板的滑槽内通过滑动配合方式对称设置有表面处理单元，所述的收卷单元设置在底板的左端面；本发明可以解决合金钢盘条经拉拔生产的钢丝其钢丝的表面常常会受到形变产生毛刺，在安装使用合金钢丝的过程中容易对工作人员造成刮伤，且合金钢丝表面的毛刺会影响钢丝的强度，长久使用造成钢丝产生裂纹容易发生断裂等难题。

技术领域

本发明涉及钢丝加工处理技术领域，特别涉及一种合金钢丝表面修复处理系统。

背景技术

合金钢丝以合金钢盘条为原料经拉拔生产的钢丝；合金钢丝具有比碳素钢丝更为优越或碳素钢丝所不具备的性能。合金钢丝的种类有合金工具钢钢丝、轴承钢钢丝、合金工具钢钢丝、合金弹簧钢钢丝、合金焊接用钢丝、合金冷顶锻用钢丝以及不锈钢钢丝等。与生产碳素钢丝相比，合金钢丝在对原料的要求及生产工艺上都有它一定的特殊性。

合金钢盘条经拉拔生产的钢丝其钢丝的表面常常会受到形变产生毛刺，在安装使用合金钢丝的过程中容易对工作人员造成刮伤，且合金钢丝表面的毛刺会影响钢丝的强度，长久使用造成钢丝产生裂纹容易发生断裂。

所以为了提高合金钢丝表面的光滑度，延长合金钢丝的使用寿命；本发明提供了一种合金钢丝表面修复处理系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种合金钢丝表面修复处理系统，包括底板、收卷单元、表面处理单元和拉紧辅助单元；所述底板的右端安装有拉紧辅助单元，位于底板上端面对称设置有滑槽，位于底板的滑槽内通过滑动配合方式对称设置有表面处理单元，所述的收卷单元设置在底板的左端面。

所述的收卷单元包括T型块、驱动电机、轴杆、活动卡杆、辅助弹簧和绕线筒；所述的T型块上端对称设置有卡槽，位于T型块上端的中部位置通过电机座安装有驱动电机，所述的驱动电机为双轴电机，位于驱动电机的输出轴通过法兰安装有轴杆，其轴杆的顶端设置有方形凸块；位于T型块的两侧端通过滑动配合方式分别设置有活动卡杆，且位于T型块内部的活动卡杆外壁套设有辅助弹簧，所述活动卡杆的顶端设置有方形孔，且活动卡杆与的顶端与轴杆的顶端相配合；所述的绕线筒套设在轴杆和活动卡杆的外壁；设置的收卷单元通过持续稳定的转动对处理后的钢丝进行绕卷，保证了合金钢丝均匀的绕卷在绕线筒上；便于后期合金钢丝的包装处理。

所述的表面处理单元包括电动滑块、支撑柱、矩形块、限位单元、执行电机、驱动齿轮和表面处理模块；所述电动滑块的上端安装有支撑柱，位于支撑柱的顶端设置有矩形块，所述矩形块的内部设置有圆形通孔，且位于其圆形通孔处的内壁沿其圆周方向均匀设置有限位单元，所述的表面处理模块通过滚动连接方式设置在限位单元上，所述的执行电机通过电机座安装在矩形块内部，且执行电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与表面处理模块相互啮合。

所述的拉紧辅助单元包括卡接套、限位卡块、限压弹簧、安装杆、执行弹簧、环套和刷环；所述的卡接套内部通过滑动配合方式设置有限位卡块，且限位卡块与卡接套的内壁之间通过均匀设置的限压弹簧相连接；所述的限位卡块为折角型结构，位于限位卡块的内部设置有导线孔，且位于限位卡块的导线孔内壁沿其圆周方向均匀设置有滚珠；位于限位卡块的中部设置有切孔与限位卡块的导线孔相连通，所述的安装杆安装在限位卡块的切孔处内壁，位于安装杆的外壁套设有执行弹簧，且安装杆的外壁通过滑动配合方式设置有环套，位于环套的内壁设置有刷环；通过设置的拉紧辅助单元保证了合金钢丝的张紧度，确保合金钢丝在收卷与打磨的过程中始终保持张紧状态从而确保其打磨的质量。

优选的；所述的限位单元包括限位卡栓、限位弹簧和拉力绳；所述的限位卡栓通过滑动配合方式设置在矩形块内，且限位卡栓的顶端通过滚动连接方式设置有滚珠，且限位卡栓与矩形块之间通过限位弹簧相连接，所述的限位卡栓的底端连接拉力绳，且拉力绳的另一端位于矩形块的外部；通过设置的限位模块保证了表面处理模块持续稳定的转动对钢丝外壁均匀的打磨处理。