[发明专利]一种可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器

说明书

本发明公开了一种可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器，包括托槽、金属网底和垫板，托槽的上部开设有呈十字形的弓丝槽沟，弓丝槽沟将托槽上部分为四个结扎翼，托槽的底端对称设有至少一组镶爪；金属网底的下端向内开设有容纳槽，所述容纳槽的顶板开设有便于镶爪穿过的穿孔；垫板设置在金属网底的容纳槽中，垫板的板体中开设有便于镶爪穿过的勾孔，垫板的板体开设有若干与勾孔位置错开的格栅孔。本发明创新性地采用爪镶方式来实现托槽与金属网底、垫板的组装，只需压装组装即可完成组装，有效避免出现因焊接出现腐蚀变黑现象；同时在垫板上增设格栅孔，利用格栅孔来增加粘接剂与正畸托槽的接触面积，进而增加粘接强。

技术领域

本发明涉及牙齿矫正器械技术领域，尤其涉及一种可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器。

背景技术

正畸托槽是属于口腔正畸中固定矫治器的重要组成部分。口腔正畸技术的发展正日趋成熟，产品的种类也越来越多，按材质不同可以分为金属托槽和陶瓷托槽，金属托槽按结构可分为整体托槽和分体托槽，金属托槽由于其超强的牙面粘接力而被广泛采用。其中金属分体托槽的粘接力比整体金属托槽更优，但由于分体托槽的加工工序较多且均需焊接，使产品存在一定的 加工难度及缺陷，影响了产品的推广程度。分体金属托槽传统的焊接工艺为钎焊焊接，钎焊属于填料焊接，焊接区在口腔环境下极易发生微电池腐蚀变黑，影响托槽外观，同时腐蚀坑内易储存一些杂物严重影响口腔卫生。

为此，公开号为CN204413393U的专利说明书中公开了一种分体正畸托槽半自动化激光焊接装置，该装置包括下定位系统和上定位系统，下定位系统为具有多个工位呈一字排列的用于精确定位正畸托槽网底的基座，上定位系统为完全与下定位系统工位相吻合用于精确定位正畸托槽的基座。但是这种分体正畸托槽半自动化激光焊接装置存在不足之处，一是结构复杂，增加生产的工艺难度；二是网底下侧未设置合理的粘接槽，不利于提高粘接强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器，包括：

托槽，所述托槽的上部开设有呈十字形的弓丝槽沟，所述弓丝槽沟将托槽上部分为四个结扎翼，所述托槽的底端对称设有至少一组镶爪；

金属网底，所述金属网底的下端向内开设有容纳槽，所述容纳槽的顶板开设有便于镶爪穿过的穿孔；

垫板，所述垫板设置在金属网底的容纳槽中，所述垫板的板体中开设有便于镶爪穿过的勾孔，所述垫板的板体开设有若干与勾孔位置错开的格栅孔。

进一步地，上述可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器中，所述托槽通过爪镶方式与金属网底、垫板组装为一体结构。

进一步地，上述可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器中，所述容纳槽的深度为0.6-2mm。

进一步地，上述可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器中，所述垫板的厚度小于容纳槽的深度。

进一步地，上述可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器中，所述托槽与金属网底、垫板组装后，所述托槽的下端面与金属网底的上端面相抵。

进一步地，上述可镶嵌金属网底的牙齿正畸矫正器中，所述托槽与金属网底、垫板组装后，所述镶爪的底端面高于容纳槽的底端面。

本发明的一个优选方案为，所述镶爪与托槽为一体结构。

本发明的另一个优选方案为，所述镶爪与托槽为分体结构，且镶爪预埋在托槽中。

本发明的有益效果是：