[发明专利]一种面料连续彩印系统

说明书

本发明涉及服装面料自动印花机械技术领域，公开了一种面料连续彩印系统，其包括送料线、印花设备、台板及连续供料设备，其通过利用送料线带动用于装载服装面料进行印花的加工台转移到连续供料设备的下方，利用连续供料设备对服装面积进行分切与转移，同时配合在加工台上设置的定位机构，使定位机构扯住服装面料的一端经过第二真空吸辊组的下端部，利用第二真空吸辊组与加工台的配合及速度差，对服装面料进行滚压，实现辅助面料连续的平铺上料的同时，实现了服装面料滚压无需额外设置滚压装置。

技术领域

本发明涉及服装面料自动印花机械技术领域，具体为一种面料连续彩印系统。

背景技术

印花是指使用染料或涂料在织物表面形成图文。印花技术发展至今，已形成丝网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花等多种印花工艺相互并存的格局。各种印花工艺适用范围不同，工艺特点存在差异，使用的印花设备与耗材也不尽相同。丝网印花作为传统的经典印花工艺，其应用范围十分广泛，在印花产业中所占比重相对较高，而近几年数码印花发展迅猛，不少人觉得将有替代丝网印花的趋势。

而现有的运用于服装面料的丝网印花设备，很难实现连续性、全自动的印花加工，需要人工手动的将服装面料固定到丝网印花的台板上，即使有应用于服装面料丝网印花上的铺布装置，一方面存在无法实现服装面料的连续自动平铺，另一方面其在平铺过程中需要额外设置对服装面料进行滚压的装置，保证服装面料的平整性。

专利号为CN201811067316.7的专利文献中就公开了的一种丝网印花自动铺布系统，其具体公开了水平传动装置、传动单元、升降单元、铺布辊、印花台板与放布板，所述印花台板与丝网印花装置相对应，放布板上搁置有待丝网印花的布料，沿水平方向并排设置的印花台板、放布板的正上方设置有同一个水平传动装置，水平传动装置内的传动带与传动单元的中部进行水平方向的传送配合，传动单元的两端与升降单元相连接，升降单元的输出端与位于其下方的铺布辊的两端相连接，铺布辊的辊面上设置有取布粘接装置，印花台板的板面上设置有留布粘接装置，取布及留布粘接装置优选为胶水层。

上述专利文献公开的丝网印花自动铺布系统就存在上述的两个技术问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种面料连续彩印系统，其通过利用送料线带动用于装载服装面料进行印花的加工台转移到连续供料设备的下方，利用连续供料设备对服装面积进行分切与转移，同时配合在加工台上设置的定位机构，使定位机构扯住服装面料的一端经过第二真空吸辊组的下端部，利用第二真空吸辊组与加工台的配合及速度差，对服装面料进行滚压，实现辅助面料连续的平铺上料的同时，实现了服装面料滚压无需额外设置滚压装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面料连续彩印系统，包括送料线及设置于该送料线输送路径上的至少一组的印花设备，所述送料线水平直线输送，其上下回转设置，且其驱动水平设置的加工台输送，还包括：

连续供料设备，所述连续供料设备安装于所述送料线的上方，其包括供料架、置于供料架顶部的纺织料卷、位于纺织料卷下方的放卷机构及位于放卷机构下方的分切机构，所述纺织料卷的两端架设于所述供料架上，并自由转动设置，所述纺织料卷的输出端部由所述放卷机构夹紧并向下方放卷，所述分切机构分切所述纺织料卷放卷出的服装面料，并将分切后的服装面料转移平铺至位于所述分切机构下方的所述加工台上；

所述加工台与所述分切机构的下端部之间的距离H与服装面料的厚度D之间满足关系：H＜D，且该加工台沿所述送料线的输送方向的两侧端部设置有对平铺的服装面料进行夹紧固定的定位机构，该定位机构包括水平设置于所述加工台对应侧边上的定位板，该定位板与所述加工台配合定位夹紧服装面料，且该定位板不对服装面料进行定位夹紧时，其上端面与所述加工台的上端面呈水平拼接。

作为改进，所述送料线包括：

送料架，所述送料架水平设置；