[发明专利]一种基于高性能建筑玻璃制造的生产工艺

说明书

本发明公开了一种基于高性能建筑玻璃制造的生产工艺，包括以下步骤：（1）将两片玻璃上下堆叠放置在一起，并放置于加工设备上，在玻璃放置于加工设备前，驱动件调整至第一位置，驱动固定装置调整至玻璃便于置入的角度，之后将双层玻璃固定在固定装置上；（2）驱动件由第一位置调整至第二位置，打孔装置对固定后的玻璃的四个端角进行打孔操作；（3）驱动件由第二位置调整至第三位置，上胶装置对的两片玻璃侧边进行涂胶操作，得到双层玻璃。本发明中采用定位‑打孔‑涂胶的顺序进行加工，保证两片玻璃上的孔能够完全对准，保证加工得到的双层玻璃维持高性能。

技术领域

本发明属于建材加工技术领域，尤其是涉及一种基于高性能建筑玻璃制造的生产工艺。

背景技术

玻璃是门窗中使用最常见的材料，由于人们在冬季时室内基本选择开暖气或空调，从而传统的单层玻璃的前后两面温差很大，容易出现破裂的情况。为了解决该问题，现有技术中出现了双层玻璃，双层玻璃由两片玻璃通过玻璃胶粘接形成，由于两块玻璃板之间存在密封的空间，有效避免了单块玻璃因两侧受热不均而发生断裂的情况。

双层玻璃在加工过程中需要打孔，现有的加工方式通常为，在两片玻璃上分别打孔后，将两片玻璃上的孔相互对准后，采用玻璃胶在两片玻璃外侧壁上涂抹一层玻璃胶，将两片玻璃粘接至一起。但该种加工方式效率较低，且容易出现孔未完全对准，粘接后玻璃错位的情况，加工精度低，加工得到的双层玻璃质量较差。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、加工得到产品质量高的基于高性能建筑玻璃制造的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于高性能建筑玻璃制造的生产工艺，包括以下步骤：

（1）将两片玻璃上下堆叠放置在一起，并放置于加工设备上，该加工设备包括用于对两片玻璃同时进行定位的固定装置、用于对定位后的两片玻璃进行打孔操作的打孔装置、用于对两片玻璃侧边连接处进行涂胶的上胶装置、驱动件及与该驱动件相连的位移驱动件，该驱动件具有第一位置、第二位置和第三位置，所述位移驱动件用于驱动该驱动件在第一、第二、第三位置上进行转换；当驱动件处于第一位置时，该驱动件与所述固定装置进行位置调整；当驱动件处于第二位置时，该驱动件用于驱动所述打孔装置进行位置调整；当驱动件处于第三位置时，该驱动件用于驱动上胶装置进行位置调整；在玻璃放置于加工设备前，驱动件调整至第一位置，驱动固定装置调整至玻璃便于置入的角度，之后将双层玻璃固定在固定装置上；

（2）驱动件由第一位置调整至第二位置，打孔装置对固定后的玻璃的四个端角进行打孔操作；

（3）驱动件由第二位置调整至第三位置，上胶装置对的两片玻璃侧边进行涂胶操作，得到双层玻璃。

本申请中两片玻璃先通过固定装置将位置定位，之后直接通过打孔装置对两片玻璃同时进行打孔，从而保证两片玻璃无需再进行孔的对准操作，保证两片玻璃上的孔能够完全对准；打孔完成后，在定位的状态下通过上胶装置对玻璃进行涂胶，使得两片玻璃牢固粘接在一起，保证上胶过程中两片玻璃之间不会出现位置移位，保证了加工得到的玻璃的质量，提升双层玻璃的性能，保证加工得到的双层玻璃维持高性能；且上述结构下，可通过驱动件的位置调整实现不同操作的启动，从而在同一设备上能够同时实现对两片玻璃的固定、打孔、上胶操作，实现了自动化加工，工作效率高，且设备的投入成本小，空间占用小；且通过同一动力源驱动设备进行打孔、上胶、调位，极大程度的减小了动力源的投入，降低成本和能耗。