[发明专利]一种地下连续墙液压抓斗成槽机

说明书

本发明公开了地下施工领域的一种地下连续墙液压抓斗成槽机，包括机架，所述机架的顶部设置有固定块，所述固定块的底部设置有通孔，所述通孔内壁设置有销钉，所述销钉连接油缸顶端，所述油箱的顶端连接有油管，所述油管的右端连接油箱顶端，所述油缸底端连接有液压柱，所述液压柱的底端设置有滑块，所述滑块的顶部设置有激振器，所述滑块的底部右侧设置有第一连杆，所述滑块的底部左侧设置有第二连杆，所述限位杆中部设置有红外传感器发射端，所述第一连杆和所述第二连杆底端设置有抓斗，所述抓斗的左侧设置有红外传感器接收端，红外传感器能在抓斗完全闭合时通过指示灯提示工作人员，避免抓取的物料泄漏。

技术领域

本发明涉及地下施工技术领域，具体为一种地下连续墙液压抓斗成槽机。

背景技术

随着城市现代化的发展，对地下空间的利用需求越来越大，地下连续墙设计深度越来深，对施工机械的使用要求越来越高。目前成槽机已经大量用于建筑施工中，在施工地下连续墙时，可根据地层条件和工程设计的具体要求，在土层或岩体中通过成槽机由地表向地下开挖出一定宽度和深度的槽形，然后放置钢筋和灌注混凝土而形成地下连续墙。

目前，市场上现有的成槽机，仅能进行一般场地条件下的施工，在挖掘的同时，若遇到原有建筑物的遗留的钢筋或者进入较深的岩土层进行工作时，只能通过工人进行剪切或者利用清障机先去掉障碍物，成槽机才能继续工作，这种方式使工期延长，同时也提高了成本。现有的成槽机抓斗在抓取物料时只能由工作人员的施工经验来确定抓斗是否完全闭合，这样会使抓斗出现闭合不完全，造成物料泄漏，降低了工作效率。因此对成槽机进行改良，使其能够直接满足施工需要，降低成本，提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下连续墙液压抓斗成槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下连续墙液压抓斗成槽机，包括机架，所述机架的顶部设置有固定块，所述固定块的底部设置有通孔，所述通孔内壁设置有销钉，所述销钉连接油缸顶端，所述油缸的外壁设置有位置感应器，所述油缸的右侧设置有油箱所述油箱的右侧设置有液位计，所述油箱的顶端连接有油管，所述油管的右端连接油箱顶端，所述油缸底端连接有液压柱，所述液压柱的底端设置有滑块，所述滑块的顶部设置有激振器，所述滑块的底部右侧设置有第一连杆，所述滑块的底部左侧设置有第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆中间设置有限位杆，所述限位杆中部设置有红外传感器发射端，所述第一连杆和所述第二连杆底端设置有抓斗，所述抓斗的底部中间设置有连接杆，所述抓斗的左侧设置有限位块，所述抓斗的左侧设置有红外传感器接收端。

优选的，所述抓斗包括第一侧板，所述第一侧板底端设置有切刀，所述第一侧板底部的通孔内壁设置有轴套，所述第一侧板左侧连接有弧形板，所述弧形板左侧连接有第二侧板，所述弧形板的底端设置有中底板，所述中底板的底部设置有前底板，所述中底板与所述前底板表面安装有多个抓齿。

优选的，所述油缸与所述液压柱设置有左右两个，所述油箱与所述油管安装有左右两个。

优选的，所述油缸的外壁竖直方向设置的位置感应器有两个，分别位于油缸的上极限位置和下极限位置。

优选的，所述红外传感器发射端与所述红外传感器接收端设置有左右两组。

优选的，所述限位杆与所述第一连杆、第二连杆之间滑动连接。

优选的，所述第一连杆和所述第二连杆通过高强度螺钉连接在滑块中部。

优选的，所述连接杆两端均通过销钉连接抓斗，且销钉与抓斗连接处设置有轴间套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：