[发明专利]一种隧道注浆小导管尖头机

说明书

本发明涉及智能生产技术领域，且公开了一种隧道注浆小导管尖头机，包括刀架筒，所述刀架筒的一端开设有加工槽，所述加工槽的表面上固定安装有刀具，且刀具的数量为六个，所述刀架筒的内部位于加工槽外侧的位置上开设有螺旋气道，所述螺旋气道为螺旋锥形，所述刀架筒的另一端开设有进气孔，所述进气孔的一端与螺旋气道相连接，所述刀架筒的另一端位于进气孔一侧的位置上固定安装有支架轴Ⅰ，所述支架轴Ⅰ的内部开设有导气管。本发明通过将冷却气体由导气管进入到螺旋气道中，能够将加工时刀具表面的温度尽快带走，防止其受到加热导管和摩擦生热的影响下温度升高使其质地变软，从而导致刀具变形的问题，提高了刀具的使用寿命，降低了使用成本。

技术领域

本发明涉及智能生产技术领域，具体为一种隧道注浆小导管尖头机。

背景技术

小导管尖头机是一种用于超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕，通过通电线圈先将导管前段进行加热使其红热变软，再通过刀具对其前段进行加工，整个加工过程不需要人工进行干预，能够实现完全自动化。

小导管尖头机所使用的刀具为合金硬质材料，这种材料硬度高，但是熔点相对降低，在与加热后的导管接触的时候受到高温的影响使自身的硬度下降，使其在工作时发生变形造成切削能力下降，并且切削产生的金属碎粒会留在刀具和导管之间的缝隙中，加工时碎粒会对刀具刃部进行摩擦，使其刃部受到损坏，从而使加工成品率低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有隧道注浆小导管尖头机的刀具主轴在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种隧道注浆小导管尖头机，具备能够给刀具降温并将金属碎粒从内部带离的优点，解决了背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种隧道注浆小导管尖头机，包括刀架筒，所述刀架筒的一端开设有加工槽，所述加工槽的表面上固定安装有刀具，且刀具的数量为六个，所述刀架筒的内部位于加工槽外侧的位置上开设有螺旋气道，所述螺旋气道为螺旋锥形，所述刀架筒的另一端开设有进气孔，所述进气孔的一端与螺旋气道相连接，所述刀架筒的另一端位于进气孔一侧的位置上固定安装有支架轴Ⅰ，所述支架轴Ⅰ的内部开设有导气管，所述支架轴Ⅰ的外表面固定套接有轴承Ⅰ，所述支架轴Ⅰ的一端固定安装有连接轴Ⅰ，所述连接轴Ⅰ的内部开设有进气管Ⅰ，所述连接轴Ⅰ的一端固定安装有支架轴Ⅱ，所述支架轴Ⅱ的内部开设有进气管Ⅱ，所述支架轴Ⅱ的外表面固定套接有轴承Ⅱ，所述支架轴Ⅱ的一端固定安装有连接轴Ⅱ，所述连接轴Ⅱ的内部开设有进气管Ⅲ，所述连接轴Ⅱ的一端固定安装有从动轴，所述从动轴的外表面固定套接有皮带轮，所述从动轴的内部开设有进气管Ⅳ，所述皮带轮的一端固定安装有进气口。

优选的，所述进气管Ⅰ、进气管Ⅱ、进气管Ⅲ和进气管Ⅳ的轴线位于同一条中心线上，所述进气管Ⅰ的一端与导气管的一端相连，所述导气管的一端与进气孔相连。

优选的，所述螺旋气道的一侧开设有负压强管，且负压强管从螺旋气道的内壁上一直延伸至加工槽的内部，且螺旋气道的一端穿过刀架筒的外壁与外部相连。

优选的，所述负压强管相对螺旋气道的螺旋面倾斜布置，且倾斜方向为逆向于螺旋气道的螺旋线方向。

优选的，所述进气口包括套筒，所述套筒的一端固定安装在从动轴的一端，所述套筒的内部固定套接有轴承Ⅲ，所述轴承Ⅲ的内部固定套接有密封连轴，所述密封连轴的一端固定安装有进气安装管，所述进气安装管的内部攻有螺纹。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过进气管Ⅰ、进气管Ⅱ、进气管Ⅲ和进气管Ⅳ的轴线位于同一条中心线上，进气管Ⅰ的一端与导气管的一端相连，导气管的一端与进气孔相连，进气孔的一端与螺旋气道相连，螺旋气道位于加工槽的外侧，通过进气管Ⅳ一端进行进气，气体经过进气管Ⅳ、进气管Ⅲ、进气管Ⅱ、进气管Ⅰ、导气管然后进入到螺旋气道中，能够将加工时刀具表面的温度尽快带走，防止其受到加热导管和摩擦生热的影响下温度升高使其质地变软，从而导致刀具变形的问题，提高了刀具的使用寿命，降低了使用成本。