[发明专利]一种石英石花纹板生产制造工艺方法

权利要求书

1.一种石英石花纹板生产制造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，备料，准备石英石花纹板制造原料，包括：石英砂、树脂、粘接剂、促进剂、偶联剂、固化剂与色浆；

S2，搅拌，将不同色的原料分成两个组，一组当做基础料组，一组当做花纹料组，将基础料组与花纹料组分别放入到搅拌机中进行搅拌；

S3，混料，将上个步骤中搅拌均匀的基础料与搅拌均匀的花纹料各自放入到一个多色混料机中进行搅拌混合；

S4，辊压，将上个步骤中混合完成后的基础料与花纹料分别通过皮带输送机输送到各自对应的辊压机处进行挤压处理，通过辊压机挤压后将基础料与花纹料分别挤压，产生渗透花纹的效果；

S5，打散，上个步骤中经过辊压机辊压后的基础料与花纹料分别通过皮带输送机被输送到打散器处，经过打散处理后的基础料与花纹料都被处理成较小的块状结构，经过打散器打散的物料被传送到布料机内；

S6，布料，在工位一处，先将模具框下降到工位一表面，用布料机将基础料在模具框内布平，然后布料机自动将物料拨平，完成后将模具框上升；物料经输送机被输送到工位二处，工位二处的模具框下降套在物料上，布料机将花纹料铺到空缺的位置，再作拨平动作，保证物料表面的平整，然后升起工位二处的模具框，物料输送到压机；

S7，成型压制，二次布料完成后，物料输送进入石英石压机，并依次进行抽真空与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板；

S8，固化成型，经过成型压制的工件通过输送机输送到固化炉内进行固化处理，固化炉加热温度控制在80℃-90℃，固化时间为60min-80min，通过烘干固化处理得到固化的石英石花纹板。

2.根据权利要求1所述的一种石英石花纹板生产制造工艺方法，其特征在于：步骤二中，所述基础料组中的石英砂、粘接剂、促进剂、偶联剂、固化剂与色料的质量百分比分别为85%-90%、8%-17%、0.03%-0.06%、0.08%-0.12%、0.04%-0.06%、0.8%-1.2%，所述花纹料组中石英砂、树脂、粘接剂、促进剂、偶联剂、固化剂与色料的质量百分比分别为75%-85%、10%-17%、0.06%-0.08%、0.12%-0.16%、0.07%-0.09%、1.5%-3%。

3.根据权利要求1所述的一种石英石花纹板生产制造工艺方法，其特征在于：步骤二中，每个搅拌机只针对一种颜色的物料进行搅拌，且搅拌速度为20r/min-30r/min，搅拌时长为5min-8min。

4.根据权利要求1所述的一种石英石花纹板生产制造工艺方法，其特征在于：步骤三中，将各色搅拌完全的基础料放入一个多色混料机中进行搅拌混合，将各色搅拌完全的花纹料放入另一个多色混料机中进行搅拌混合，搅拌速度为15r/min-20r/min，搅拌时长为6min-10min。

5.根据权利要求1所述的一种石英石花纹板生产制造工艺方法，其特征在于：步骤四中，所述辊压机均带有称重功能，将指定重量的物料进行辊压。

6.根据权利要求1所述的一种石英石花纹板生产制造工艺方法，其特征在于：步骤五中，所述基础料与花纹料经打散器打散后的块状大小为2cm-8cm。

7.根据权利要求1所述的一种石英石花纹板生产制造工艺方法，其特征在于：步骤七中，所述石英石花纹板压模机的震动频率为46Hz-50Hz、压力为120t-150t、压制时间为180s-240s。