[发明专利]墙体构造柱浇筑定型装置及方法

说明书

本发明公开了一种墙体构造柱浇筑定型装置及方法，包括底座、活动簸箕板和定型板，所述底座中间设有矩形开口，开口两侧各设有若干向内弯折的固定卡扣；所述活动簸箕板由底板和两侧挡板组成，侧挡板为三角形结构，两侧挡板上均设有固定片；所述活动簸箕板通过侧挡板上的固定片、螺栓固定在底座上，且底座的开口位于两侧挡板之间；所述定型板与开口两侧的固定卡扣活动配合，开口存在打开或封闭两种状态。本发明可以使最终浇筑完成的构造柱上部混凝土密实，质量完整，并且无需二次打凿，使得浇筑完的构造柱一次成型。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及墙体构造柱浇筑定型装置及方法。

背景技术

构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，一般在墙体的转交、端部、以及墙长超过4m时的墙体中设置，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。

钢筋混凝土构造柱整体一般采用木模板加方木形式作为浇筑模具，而现场施工时存在不少问题，从而造成施工质量存在瑕疵或导致费工费时，例如：为了节省工时，故意不设浇筑簸箕，从而导致构造柱浇筑到最上面时端部混凝土空缺，使得构造柱存在质量问题。然而即使使用木模板加工相应的浇筑簸箕口，浇筑到混凝土最上部时，为保持浇筑的完整性，也需将簸箕口浇满混凝土。最终导致拆模时费时费力，并且拆模后，还需要对簸箕口处多余的混凝土进行打凿，花费工时的同时，可能会造成构造柱的扰动，破坏墙体的整体性。

另外，现有技术中也有不同形式的浇筑用定型化簸箕口，但在使用时仍存在不少缺点。例如，浇筑施工后，浇筑装置就需等混凝土达到强度要求后，才能拆卸下来。而施工现场往往需要浇筑多处，形成多个混凝土构造柱，这就使得施工现场需要配备多个定型化浇筑装置，而浇筑装置整体笨重，体积大，数量多且搬运困难。或者，有的浇筑装置需要利用螺杆穿过浇筑装置上的洞眼，然后用螺帽固定，这就使得固定方式复杂化，花费工时，又会导致拆卸浇筑装置时很困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、安装方便，拆模后无需打凿，且可浇筑多个构造柱的墙体构造柱浇筑定型装置及方法。

为此，本发明的第一个技术方案是：墙体构造柱浇筑定型装置，其特征在于：包括底座、活动簸箕板和定型板，所述底座中间设有矩形开口，开口两侧各设有若干向内弯折的固定卡扣；所述活动簸箕板由底板和两侧挡板组成，侧挡板为三角形结构，两侧挡板上均设有固定片；所述活动簸箕板通过侧挡板上的固定片、螺栓固定在底座上，且底座的开口位于两侧挡板之间；所述定型板与开口两侧的固定卡扣活动配合，开口存在打开或封闭两种状态。

优选地，所述底座上设有向上倾斜的档条，位于开口的下方，所述活动簸箕板的底板下端设有一弯折的限位条，限位条与底座相贴合，且抵在底座的档条上。

优选地，所述定型板插入开口两侧的固定卡扣内，封闭开口。

本发明的第二个技术方案是：墙体构造柱浇筑定型方法，包括以下步骤：

1）在墙体砌筑完毕后，将构造柱模板固定在墙面上，将底座放置在构造柱模板上部；

2）将活动簸箕板放置在底座上，活动簸箕板底部的限位条抵在底座的挡条上，两侧的固定片与底座通过螺栓固定；

3）底座中间的开口为浇筑口，开始浇筑混凝土，且在浇筑完混凝土后，将活动簸箕板内浇满混凝土，然后进行充分振捣；

4）浇筑结束后，将定型板插入底座开口两侧的固定卡扣内，底座的开口被定型板封堵住；

5）拧开活动簸箕板和底座之间的螺栓，卸下活动簸箕板，原本活动簸箕板内多余的混凝土将落在地上，将其清理干净后；

6）将拆卸下来的活动簸箕板安装到下一个构造柱模板的底座上，继续浇筑混凝土。