[发明专利]强化原水碳源高效利用的污水处理系统及处理工艺

权利要求书

1.一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：包括预处理系统、前置超效分离系统、碳源回收系统、纯膜MBBR生化系统、后置超效分离系统及污泥处理系统；

所述的预处理系统位于整个污水处理系统的前端，其用于将废水中的废渣、废砂去除；

所述的前置超效分离系统位于所述的预处理系统后方，其包括依次并排设置的第一池体、第二池体、第三池体及沉淀池，相邻的池体之间保持连通，所述的第一池体的上方连接有PAC加药装置，通过所述的PAC加药装置向第一池体内投加PAC，所述的第二池体的上方连接有磁分离机，通过所述的磁分离机将优筛磁种加入所述的第二池体内，所述的第三池体的上方连接有PAM加药装置，通过所述的PAM加药装置向所述的第三池体内投加PAM；所述的沉淀池的底部连接有两条支路管线，分别为第一支路管线和第二支路管线，所述的第一支路管线的另一端通入所述的第二池体，在所述的第一支路管线上设置有回流污泥泵；所述的第二支路管线的另一端连接至所述的磁分离机，在所述的第二支路管线上还依次连接有剩余污泥泵、高速剪切机，分离后产生的污泥进入碳源回收系统；

所述的碳源回收系统用于将产生的污泥进行水解、发酵，提取其中溶解态的优质碳源，为所述的纯膜MBBR生化系统补充反硝化所需碳源；

所述的纯膜MBBR生化系统位于所述的前置超效分离系统与所述的后置超效分离系统之间，所述的纯膜MBBR生化系统用于对溶解性COD、NH₃-N及TN进行生化处理；

所述的后置超效分离系统的结构与所述的前置超效分离系统结构相同，经所述的纯膜MBBR生化系统处理后的污水进入所述的后置超效分离系统进一步处理，所得污泥经过相应的管线流入所述的污泥处理系统或碳源回收系统。

2.根据权利要求1所述的一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：所述的第一池体、第二池体、第三池体内均设置有搅拌器；在所述的沉淀池内设置有刮泥机，所述的刮泥机接近所述的沉淀池的底部，在所述的沉淀池的中上部填充有斜管填料。

3.根据权利要求2所述的一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：所述的纯膜MBBR生化系统包括依次并排设置的第四池体、第五池体、第六池体及第七池体，相邻的池体之间保持连通，每个池体内设置有悬浮载体，其中，第四池体和第六池体内设置有搅拌器，第五池体和第七池体内设置有曝气装置。

4.根据权利要求3所述的一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：所述的曝气装置包括曝气管，所述的曝气管铺设在所述的第五池体和第七池体的底部。

5.根据权利要求4所述的一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：所述的第一池体与第二池体之间、第二池体与第三池体之间、第三池体与沉淀池之间均设置有隔离墙，每个隔离墙上设置有过水口，相邻的池体之间通过所述的过水口保持连通。

6.根据权利要求5所述的一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：所述的前置超效分离系统内优筛磁种的粒径为80-200μm，优筛磁种的投加量为8-12g/L。

7.根据权利要求5所述的一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：所述的第四池体、第五池体、第六池体、第七池体内悬浮载体的填充率为15-70％，所述的悬浮载体采用高密度聚乙烯材质的柱状载体，比表面积为450-6000m²/m³。

8.根据权利要求5所述的一种强化原水碳源高效利用的污水处理系统，其特征在于：后置超效分离系统内优筛磁种的粒径为40-120μm，优筛磁种的初次投加量为8-10g/L。