[发明专利]潮湿含粉块矿的筛分系统及筛分方法

权利要求书

1.一种潮湿含粉块矿的筛分系统，其特征在于，所述块矿的含粉量大于20％，所述筛分系统包括：给料机、振动筛以及分流机构；

所述振动筛的输入端设置于所述给料机的出料口下方；

所述分流机构包括弹性部件和分流部件，所述弹性部件安装于所述振动筛的输入端，所述分流部件通过所述弹性部件支撑于所述振动筛的输入端与所述给料机的出料口之间，以使从所述给料机输出的块矿在所述振动筛启动时能够从所述分流部件进入所述振动筛；所述分流部件包括支撑板和凸条，所述凸条设置于所述支撑板的靠近所述给料机的一面，且所述凸条沿所述振动筛的输送方向延伸，凸条将支撑板划分成多个分流槽；所述支撑板与水平面的夹角为0～5°；

所述振动筛的输出端的下方设置有导料槽，所述导料槽远离所述振动筛的输出端的一端在所述振动筛具有投影，所述导料槽的靠近所述振动筛的输出端的一端与所述振动筛的输出端的高度差为10-15mm，所述导料槽在水平面的投影包括第一止点和第二止点，所述第二止点与所述振动筛在水平面上的投影有重叠，所述第一止点与所述振动筛的输出端的水平距离≤20mm。

2.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于，所述振动筛的面积为1.8～2.2m*2.8～3.2m。

3.根据权利要求1或2所述的筛分系统，其特征在于，所述筛分系统还包括用于收集块矿中大颗粒块矿的收料斗，所述收料斗设置于所述振动筛的输出端的下方，且所述收料斗的顶端与所述振动筛的输出端的高度差为450～550mm，所述收料斗的收料口靠近所述振动筛的输出端的边缘与所述振动筛的输出端的水平距离为45～55mm。

4.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于，所述导料槽的底面与水平面之间的夹角为60～65°。

5.一种潮湿含粉块矿的筛分方法，其特征在于，其利用权利要求1-4任一项所述的潮湿含粉块矿的块矿筛分系统进行，所述块矿的含粉量大于20％，包括：

块矿经所述给料机的出口下落至所述分流部件，所述振动筛停止运行时，块矿停留在所述分流部件；所述振动筛启动时，在所述弹性部件的作用下，块矿在所述分流部件被送至所述振动筛；

所述振动筛的输出端的下方设置有导料槽，所述导料槽的远离所述振动筛的输出端的一端在所述振动筛具有投影，所述导料槽在水平面的投影包括第一止点和第二止点，所述第二止点与所述振动筛在水平面上的投影有重叠，所述第一止点与所述振动筛的输出端的水平距离的确定包括以下步骤：

根据所述振动筛的振幅，确定所述导料槽的靠近所述振动筛的输出端的一端与所述振动筛的输出端的高度差，以只有粉末粒度小于5mm的块矿全部进入所述导料槽来确定所述第一止点与所述振动筛的输出端的水平距离。

6.根据权利要求5所述的筛分方法，其特征在于，还包括对所述振动筛的倾斜角进行调整，包括：

计算块矿在所述振动筛的理论运行时间为t_理论1，测量所述块矿在所述振动筛的实际运行时间为t_实际1，其中，t_理论1/t_实际1＝K，式中K为摩擦系数；

根据高炉生产需求，确定块矿需要在所述振动筛的运行时间为t；通过所述K和所述t计算出块矿在所述振动筛的理论运行时间为t_理论2；

根据公式t_理论2＝S/V₂计算出所述块矿沿所述振动筛的长度方向的分速度V₂，式中，S为所述振动筛的长度；

根据公式V₂＝V*Sinβ计算出所述振动筛的倾斜角β，式中V为块矿下落至所述振动筛的输入端的速度。