[发明专利]一种PU机三罐混料配色装置

说明书

本发明公开了一种PU机三罐混料配色装置，包括主料进料组件、辅料进料组件、色料进料组件和混合搅拌组件；混合搅拌组件由驱动装置、混色搅拌轴、混色头、混色头座和出料座组成；混色搅拌轴与混色头通过螺纹连接；驱动装置由电机、同步带和两个同步带轮组成，同步带轮之间通过同步带连接，其中一同步带轮套设在电机，另一同步带轮连接于混色搅拌轴；出料座设置在混色头座下部。采用上述技术方案后，本发明其色料配色板可根据实际需求开设所需数量的侧面进料孔和原料混色进孔，增加了装置的通用性，降低更换成本；可以进行多种配色、混色，使混色配料装置能适应更多的产品制造；可以进行辅料进料切换，实现在不停机的情况下切换配方生产。

技术领域

本发明涉及一种PU机三罐混料配色装置。

背景技术

PU材料即聚氨酯，是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。现有的聚氨酯混料发泡装置大都为大型装置，常用于大剂量、批量的聚氨酯发泡加工，而在进行小剂量的发泡时如果使用一般的装置则较为浪费，并且搅拌发泡效果也不够理想，同时现有的聚氨酯发泡装置大多结构复杂、且配色单一、通配性差，且不具备配方切换的功能，实际生产时，往往需要清除剩余原料，换上新原料后才能进行新配方的生产，因此市面上急需一种适用于小剂量聚氨酯发泡且又能实现配方切换生产的配色装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种PU机三罐混料配色装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种PU机三罐混料配色装置，其结构包括主料进料组件、辅料进料组件、色料进料组件和混合搅拌组件；所述混合搅拌组件由驱动装置、混色搅拌轴、混色头、混色头座和出料座组成；所述混色搅拌轴和混色头同轴并通过螺纹连接，且所述混色头套设于混色头座内；所述驱动装置由电机、同步带和两个同步带轮组成，所述同步带轮之间通过同步带连接，其中一个所述同步带轮套设与电机的输出轴上，另一个所述同步带轮通过键连接于混色搅拌轴上；所述出料座通过螺纹安装于混色头座下部。

优选的，所述主料进料组件由主料进料气缸、主料进料旋转头、主料进料阀套、进料阀座和主料进料阀芯组成；所述主料进料旋转头的外圆上设有1/4齿轮；所述主料进料气缸活塞杆头部固定安装有一齿条；所述1/4齿轮与齿条相啮合；所述主料进料旋转头与主料进料阀芯头部通过螺纹连接；所述主料进料气缸通过连接座固定于进料阀座右侧壁上；所述主料进料阀芯套设于主料进料阀套；所述主料进料阀套套设于进料阀座上。

优选的，所述辅料进料组件由辅料进料气缸、辅料进料旋转头、辅料进料阀套、进料阀座和辅料进料阀芯组成；所述辅料进料旋转头的外圆上设有1/4齿轮；所述辅料进料气缸活塞杆头部固定安装有一齿条；所述1/4齿轮与齿条相啮合；所述辅料进料旋转头与辅料进料阀芯头部通过螺纹连接；所述辅料进料气缸通过连接座固定于进料阀座左侧壁上；所述辅料进料阀芯套设于辅料进料阀套；所述辅料进料阀套套设于进料阀座上。

优选的，所述色料进料组件由顶针气缸、色料导料座、色料进料块和色料配色板组成；所述进料阀座、色料配色板和混色头座由上至下依次紧固连接，且三者的中心孔同轴；所述色料导料座与色料配色板之间通过螺纹连接，且色料导料座的内腔和色料配色板的侧面进料孔同轴；所述顶针气缸的顶针穿过色料导料座的内腔和色料配色板的侧面进料孔，当顶针伸出时可将色料配色板的侧面进料孔尾部顶住；所述顶针气缸固定安装于色料导料座侧面上；色料进料块套设于色料导料座和色料配色板之间。

优选的，所述色料配色板水平设置有若干侧面进料孔，且竖直设置有原料混色进孔；所述侧面进料孔与顶针气缸数量相等；所述侧面进料孔和原料混色进孔直接通过连接孔相连通。

优选的，所述顶针气缸的顶针直径大于连接孔直径且小于侧面进料孔直径。

优选的，所述混色头座上设有进出水口。