[发明专利]一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法

说明书

本发明属于抗裂剂制备技术领域，具体的说是一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法,使用的粉碎机，包括安装板、电机和气碎箱；所述安装板的上表面固连有电机；所述安装板的上表面固连有两个转动座，且两个转动座之间共同转动连接有同一个粗磨滚筒；所述安装板的上表面靠近安装板的左侧侧面位置固连有气碎箱；通过本发明有效的实现了球磨机和气流粉碎机的一体化生产，减少了颗粒粉碎的工艺步骤，通过气流鼓入方式，导入到气碎箱内的小颗粒抗裂剂大小较为稳定，因此制备出来的抗裂剂质量较为稳定，并且可以根据颗粒物大小需求自动调整气流速度，满足客户不同的要求。

技术领域

本发明属于抗裂剂制备技术领域，具体的说是一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法。

背景技术

水泥混凝土是一种水硬性胶凝材料，自浇筑成型开始并处于自然环境中的水泥混凝土结构，在其水化硬化的整个过程中，由于自身的水化反应以及向周围环境介质的失水过程，存在着自收缩、干燥收缩和温降收缩，约束条件下的收缩引起混凝土开裂，是造成工程质量事故的主要原因,利用膨胀剂在水化过程中产生的体积膨胀补偿水泥混凝土的体积收缩是防止混凝土材料收缩开裂的有效措施之一，混凝土膨胀抗裂剂在过去几十年中发展迅速，但仍存在一些问题。

根据CN201910516637.9一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法，现有技术中，现有技术中的增强型膨胀抗裂剂效果较为单一，一部分可以增强砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，全面提高砼的其他物理性能，另一部分能防止和减少制品产生裂缝以及适量增加硬化后制品的韧性，因此本发明可以有效的对应两种增强效果进行融合，全面优化建筑混凝土的各项性能，同时现有技术中，完成增强型膨胀抗裂剂颗粒物后，需要先经过球磨机进行粗磨，然后再进过气流粉碎机进行精细粉化，因此需要加工工艺较多，设备投入成本较高等问题。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法，采用了特殊的粉碎机，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，现有技术中，现有技术中的增强型膨胀抗裂剂效果较为单一，一部分可以增强砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，全面提高砼的其他物理性能，另一部分能防止和减少制品产生裂缝以及适量增加硬化后制品的韧性，因此本发明可以有效的对应两种增强效果进行融合，全面优化建筑混凝土的各项性能，同时现有技术中，完成增强型膨胀抗裂剂颗粒物后，需要先经过球磨机进行粗磨，然后再进过气流粉碎机进行精细粉化，因此需要加工工艺较多，设备投入成本较高等问题，本发明提出一种增强型膨胀抗裂剂及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种增强型膨胀抗裂剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

S1：首先将聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂混合组成的复合减水剂，然后再将其与葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到初始混合物；通过聚羧酸减水剂，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，通过聚羧酸减水剂，能显著提高混凝土的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高混凝土的其他物理性能。

S2：然后将氧化钙类膨胀剂与纤维和分散剂进行充分搅拌混合，得到膨胀抗裂纤维剂，要求纤维长度控制在10-15mm范围内；通过加入纤维可明显改善硬化后水泥砂浆和混凝土制品的抗拉强度和韧性，能防止和减少制品产生裂缝以及适量增加硬化后制品的韧性。

S3：将S1中得到的初始混合物和S2中得到的膨胀抗裂纤维剂进行混合，得到混合料，然后再向混合料中依次加入磷石膏、缓凝剂和氧化镁，在混合造粒机中进行混合均匀，然后加入载体水，制粒、烘干，即制备得到增强型膨胀抗裂剂颗粒物；