[发明专利]一种周转箱烤盘自动清洗去水烘干系统

说明书

本发明公开了一种周转箱烤盘自动清洗去水烘干系统，包括箱体、进口端、出口端、烤盘、输送轨道、第一清洗区、第二清洗区、落差连通管、清水过滤管、去水系统和输送电机，烤盘、输送轨道、第一清洗区、第二清洗区、落差连通管、清水过滤管、去水系统和输送电机均设置在箱体内，进口端处于箱体左侧端部，出口端处于箱体右侧端部，烤盘放置在输送轨道上，输送轨道贯穿第一清洗区、第二清洗区及去水系统，输送电机与输送轨道连接，落差连通管连通第一清洗区和第二清洗区，清水过滤管分别与第一清洗区和第二清洗区连接，去水系统与第二清洗区连接。上述技术方案的周转箱烤盘自动清洗去水烘干系统，解决了无标准清洗、不兼容难题、高强度劳动力问题。

技术领域

本发明涉及周转箱烤盘清洗生产线技术领域，特别涉及一种周转箱烤盘自动清洗去水烘干系统。

背景技术

现有的周转箱烤盘清洗生产线，通常采用高压喷射去除污垢，解决了工业生产中存储运输周转箱烤盘的清洁卫生问题，保证了周转箱烤盘再使用时的清洁卫生。

周转箱烤盘清洗时，经过两个清洗区域进行清洗，涉及到水的循环使用，循环水质的改善关系到清洗洁净度，使用平行连通管连通两个清洗区域，解决了部分水箱液面平衡问题，电机功率差解决了第二区域的水箱往第一区域的水箱跑水问题，但由于是通过式的运行方式，第一清洗段的水会被带入到第二清洗段，形成第一清洗水箱不断补充新水，第二清洗段大量过滤水从溢流口白白耗损流失，造成了水资源的浪费；同时在清洗处理不同高度和大小周转箱烤盘时无法兼容在同一设备上，甚至会损坏设备，影响生产效益，造成资金成本和人工成本的升高；高度落差不仅影响清洗物清洗通过，还会因水压、风压导致清洗物偏离轨道，造成卡箱、卡盘，不仅损坏清洗物，严重时撞坏设备内部机械结构，输送链脱轨、绷断，大轴拉弯报废；再者，清洗后的去水干燥问题，会直接影响到储存使用，风刀角度高度行程与清洗物的不统一，风机样式功率的不同也造成去水效果的不完美。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种周转箱烤盘自动清洗去水烘干系统，清洗去水烘干的过程属通过式，进口处投放，出口处拿取；在清洗部分采用高温高压无死角喷射，强力去除污垢油渍，解决了无标准清洗、不兼容难题、高强度劳动力问题。

本发明中的一种周转箱烤盘自动清洗去水烘干系统，包括箱体、进口端、出口端、烤盘、输送轨道、第一清洗区、第二清洗区、落差连通管、清水过滤管、去水系统和输送电机，所述烤盘、输送轨道、第一清洗区、第二清洗区、落差连通管、清水过滤管、去水系统和输送电机均设置在箱体内，所述进口端处于箱体左侧端部，所述出口端处于箱体右侧端部，所述烤盘放置在输送轨道上，所述输送轨道贯穿第一清洗区、第二清洗区及去水系统，所述输送电机与输送轨道连接，所述落差连通管连通第一清洗区和第二清洗区，所述清水过滤管分别与第一清洗区和第二清洗区连接，所述去水系统与第二清洗区连接。

上述方案中，所述第一清洗区包括预洗泵、第一水箱和第一喷嘴，所述预洗泵与第一水箱连接，所述预洗泵与第一喷嘴连接。

上述方案中，所述第一清洗区还包括第一滤渣网篮、第一吸入口和第一溢流口，所述第一滤渣网篮设置在第一水箱的顶部并处于第一喷嘴的下方，所述第一吸入口连通第一水箱和预洗泵，所述第一溢流口设置在第一水箱上。

上述方案中，所述第二清洗区包括本洗泵、第二水箱和第二喷嘴，所述本洗泵与第二水箱连接，所述本洗泵与第二喷嘴连接。

上述方案中，所述第二清洗区还包括第二滤渣网篮、第二吸入口和第二溢流口，所述第二滤渣网篮设置在第二水箱的顶部并处于第二喷嘴的下方，所述第二吸入口连通第二水箱和本洗泵，所述第二溢流口设置在第二水箱上。

上述方案中，所述去水系统包括高压离心风机、去水风刀匣和去水电机，所述去水电机分别与高压离心风机及去水风刀匣连接，所述去水风刀匣与高压离心风机连接，所述去水风刀匣设置在靠近出口端的位置。