[发明专利]多层弹性布材及其制造方法

权利要求书

1.一种多层弹性布材的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

准备步骤：准备一弹性薄膜及二单横向高延展性不织布，该弹性薄膜由热塑性聚酯弹性体所构成，该弹性薄膜的基重为20～50gsm，各该单横向高延展性不织布由多条聚对苯二甲酸乙二酯纤维所构成且经过弹性加工后而具有单横向高延展性，各该单横向高延展性不织布的基重为20～50gsm；以及

结合步骤：所述单横向高延展性不织布分别结合在该弹性薄膜的一上表面和一下表面，以形成一多层弹性布材，该多层弹性布材的一公斤延伸率为50～200％，该多层弹性布材的极限延伸率为200～500％，该多层弹性布材的极限抗拉强度为1～3公斤，该多层弹性布材的变形率为3～10％。

2.如权利要求1所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤中，该弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布的横向宽度，该弹性薄膜的纵向长度等于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；以及其中，在该结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别平坦地贴合于在该弹性薄膜的该上表面和该下表面，使得该多层弹性布材具有单横向高延展性。

3.如权利要求1所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤中，该弹性薄膜的横向宽度等于所述单横向高延展性不织布的横向宽度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度相等，该弹性薄膜被拉伸前的纵向长度小于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；其中，在该准备步骤与该结合步骤之间更包括一拉伸步骤：纵向拉伸该弹性薄膜，使得该弹性薄膜被拉伸后的纵向长度等于所述单横向高延展性不织布的纵向长度；其中，在该结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别结合在被拉伸后的该弹性薄膜的该上表面和该下表面，以形成一展开的多层弹性布材；以及其中，在该结合步骤之后更包括一收缩步骤：藉由该弹性薄膜被拉伸后所产生的弹力，该弹性薄膜被拉伸后的纵向长度回复成该弹性薄膜被拉伸前的纵向长度，所述单横向高延展性不织布的纵向长度收缩成等于该弹性薄膜被拉伸前的纵向长度以形成多个波浪状结构，使得该多层弹性布材具有横向和纵向高延展性。

4.如权利要求1至3项中任一项所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该结合步骤中，所述单横向高延展性不织布分别藉由超音波或热熔胶或流延或热压等手段结合在该弹性薄膜的该上表面和该下表面。

5.如权利要求1至3项中任一项所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤中，该弹性薄膜的基重为30gsm，各该单横向高延展性不织布的基重为35gsm；其中，在该结合步骤中，该多层弹性布材的一公斤延伸率为150％，该多层弹性布材的极限延伸率为250％，该多层弹性布材的极限抗拉强度为2公斤，该多层弹性布材的变形率为6％。

6.如权利要求1至3项中任一项所述的多层弹性布材的制造方法，其特征在于，在该准备步骤之前更包括一弹性加工步骤，包括下列子步骤：

送出子步骤：系以多条聚对苯二甲酸乙二酯纤维所构成的热黏合不织布为一原布，并且将该原布自一发送轮送出；

压制子步骤：该原布以S形缠绕经过一前压制卷取轴的二卷取轮，该前压制卷取轴的该二卷取轮压制该原布；

热处理子步骤：一热处理装置对该原布加热，加热温度控制在190℃与260℃之间，聚对苯二甲酸乙二酯纤维的热软化点为190℃，聚对苯二甲酸乙二酯纤维的熔点为260℃；

拉伸子步骤：该原布以S形缠绕经过一后压制卷取轴，经由固定的前后压制卷取轴速比，纵向拉伸该原布，并且控制一拉伸速率比为每分钟每公尺原布延伸小于10公尺，使该原布的宽度缩小为该原布的初始宽度的60％以下；以及

成品收成子步骤：该原布藉由一成品卷取轮收成，以获得一单横向高延展性不织布，该单横向高延展性不织布具有100％以上的横向延伸性，并且具有50％以上的回弹性。