[发明专利]一种热处理硬度检验零件定量打磨装置与打磨方法

说明书

本发明公开了一种热处理硬度检验零件定量打磨装置。使用可移动框架装夹砂轮机及其限位机构。砂轮机使用2个卡箍固定，保持砂轮机水平放置，卡箍另一端和升降杆连接。升降杆的下部装有限位架，通过弹簧和一组限位垫片调整限位架高度，从而可以控制砂轮机的打磨量。升降杆的顶部装有弹簧和压杆，能够使砂轮机保持悬空，开机后通过按压压杆使砂轮机缓慢接触待打磨零件，保证打磨安全。本发明能够有效控制零件打磨深度，满足零件热处理检验的打磨要求，同时减少操作工的工作强度，提升打磨质量一致性。

技术领域

本发明涉及一种砂轮机定量打磨装置，尤其涉及热处理硬度检验定量打磨装置。

背景技术

金属零件热处理后通常需要进行硬度检验。对于锻件等重要零件，通常要求100％进行硬度检验。零件检验时需要对检验位置进行打磨，去除表面热处理氧化皮，保持检验位置平整，从而保证检验精度。零件打磨时一般有打磨深度要求，例如QJ500B-2014中规定：深度不得超过单面加工余量的1/2。通常钢锻件一般单边余量控制在3mm左右，则硬度检验时按照标准要求，打磨深度不超过1.5mm，操作时一般控制在1mm以内。

对于热处理硬度检验的零件打磨，目前通用的方式是使用手持式的砂轮机打磨，打磨深度根据经验控制。该方式适用于小批量生产，对于大批量的零件打磨，手工操作工作强度大，打磨深度不受控。

目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

发明内容

本发明的目的是为了解决热处理硬度检验的零件打磨劳动强度大，打磨深度不受控的问题，提供了一种热处理硬度检验零件定量打磨装置。利用本发明，操作人员可以站立操作进行零件打磨，劳动强度低，打磨深度由装置保证，质量受控。

为了达到上述发明目的，本发明采用如下技术方案来实现：

提供一种热处理硬度检验零件定量打磨装置，该装置包括：使用可移动框架装夹砂轮机及其限位机构，限位机构包括括限位架、弹簧I和限位垫片。砂轮机使用2个卡箍固定，保持砂轮机水平放置，卡箍另一端和升降杆连接。升降杆的下部装有限位架，通过弹簧和一组限位垫片调整限位架高度，从而可以控制砂轮机的打磨量。升降杆的顶部装有弹簧II和压杆，能够使砂轮机保持悬空，开机后通过按压压杆使砂轮机缓慢接触待打磨零件，保证打磨安全。

进一步地，限位架使用角钢焊接而成，底部保持平整，底面设置横杆能够对小型零件进行限位。限位架底部高度高于砂轮机的砂轮片底部高度，二者的高度差即为打磨深度，高度差优选在1～1.5mm之间。

进一步地，限位垫片使用厚度为1.0mm、0.5mm、0.2mm的垫片若干件，可以通过不同厚度和数量的限位垫片组合，来调节限位架高度；

进一步地，通过弹簧II使升降杆保持在高位，从而使砂轮机处于悬空状态，弹簧刚度控制在10N/mm左右，工作时通过压杆施力，使砂轮机下降，完成打磨工作。

本发明的热处理硬度检验零件定量打磨装置，使用可移动框架安装砂轮机及其限位机构，限位架底部直接接触零件，使用限位架控制零件打磨高度，使用弹簧II将升降杆保持在高位，从而使砂轮机处于悬空状态，工作时通过压杆施力，使砂轮机下降，完成打磨工作。零件打磨时，先将待打磨工件置于砂轮机底下，松开升降杆顶部的螺栓，使砂轮机和工件接触。下压限位架，使限位架和工件接触，插入限位垫片，插满限位孔，然后根据工艺要求深度，取出相应厚度的限位垫片(一般应略小于工艺要求深度)，完成限位架调节。给压杆施力，压下2-3个孔，使用螺栓固定。启动砂轮机，开始打磨工作。砂轮机的砂轮会磨损，打磨一定量后需要通过调节限位垫片校正打磨深度。

本发明的有益效果在于，通过限位架有效控制零件打磨深度，满足零件热处理检验的打磨要求，同时借助装置，操作人员可以站立操作，减少操作工的工作强度，提升打磨质量一致性。

附图说明

图1是本发明一种热处理硬度检验零件定量打磨装置的结构示意图。