[发明专利]一种基于磁场的金属薄片分离装置

说明书

本发明公开了一种基于磁场的金属薄片分离装置，旨在解决现有技术中存在的金属薄片分离设备体积大、能耗大、易出错且容易损伤金属薄片的技术问题。本发明的一种基于磁场的金属薄片分离装置包括至少一对磁场产生单元；每一对磁场产生单元中的两个磁场产生单元分别位于多个待分离的金属薄片叠加形成的薄片垛体两侧，并分别产生磁场；两个所述磁场靠近薄片垛体一端的磁极相反。本发明的金属薄片分离装置结构简单体积小，通过两个磁场产生单元使得金属薄片被磁化，进而使得相邻两金属薄片间相互排斥，在排斥力与重力的共同作用下，位于两磁场产生单元之间的若干金属薄片可达到悬空分离状态，从而实现分离的效果。

技术领域

本发明涉及金属薄片分离，具体涉及一种基于磁场的金属薄片分离装置。

背景技术

在工业生产中，钢(铁)质薄片类零件较为常用，一般该类零件属于结构上的精密调整零件，要求安装数量和尺寸非常精确，多装或漏装都会影响整体性能。目前该类零件在取料时，均为整包分装形式，进入生产现场再进行分离，用于结构装配。常见的分离技术有：震动分离、机械分离、人工分离三种方式，这三种分离方式均有自身局限性，给生产带来不便。

震动分离：需要专用震动设备，设备体积较大，噪音大，能耗大，因为金属薄片零件在震盘中的相互挤压，容易生成次品；

机械分离：分离效率较低，对分离设备的可靠性要求较高，容易出错；

人工分离：难以与自动化设备对接，工人劳动强度大，易出错。

为了克服现有几种薄片类零件分离技术的弊端，急需一种更好的分离技术，实现快速、高效、无害分离。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的金属薄片分离设备体积大、能耗大、易出错且容易损伤金属薄片的技术问题，而提供一种基于磁场的金属薄片分离装置。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种基于磁场的金属薄片分离装置，其特殊之处在于：包括至少一对磁场产生单元；

每一对磁场产生单元中的两个磁场产生单元分别位于多个待分离的金属薄片叠加形成的薄片垛体两侧，并分别产生磁场；

两个所述磁场靠近薄片垛体一端的磁极相反。

进一步地，所述磁场产生单元为永磁体或电磁铁，其他可产生磁场的机构均可。

进一步地，还包括与磁场产生单元数量对应的薄片码放支架；

所述薄片码放支架包括码放平台和码放芯轴；

所述码放芯轴垂直安装于码放平台上。

进一步地，还包括升降单元和磁体连接组件；

所述磁场产生单元通过磁体连接组件固定安装于升降单元上，且每一对磁场产生单元与每一个薄片码放支架对应。

进一步地，所述升降单元包括驱动气缸和安装于驱动气缸输出端上的安装座；

所述磁体连接组件设置于安装座上。

进一步地，所述磁体连接组件包括连接板和多个连接件；

所述多个连接件一端固定排列于连接板的一侧，另一端伸出连接板外侧与磁场产生单元固定连接；

所述连接板的另一侧与安装座固定连接。

进一步地，还包括机架和至少一个导向柱；

所述多个薄片码放支架排列于机架上；

所述导向柱位于连接板底部；

所述机架侧面设有限位凸台；

所述限位凸台套设于导向柱外。