[发明专利]木门传送过程中实现智能翻转方法

说明书

本发明公开了木门传送过程中实现智能翻转方法，当木门在传送滚轴上传送到木门翻转装置下方，通过感应器感应，感应器将感应信号传送给对应的分控制器，分控制器再通过总控制器控制升降装置升起将木门托起；然后使下半环导轨架上升与上半环导轨架对接，对接后，总控制器收到信号再控制对应的分控制器，分控制器控制传动电机带动木门托架转动180°；然后总控制器收到信号再控制对应的分控制器，分控制器控制升降装置下降，将翻转后的木门重新放置在传送滚轴上继续传送，完成木门翻转。实现智能控制翻转，设备结构简单，设置成本低，只有现有设备成本的1/5，适用于木门的各个加工环节的翻转作业。

技术领域

本发明涉及一种木工加工设备及智能控制设备领域，具体涉及木门传送过程中实现智能翻转方法。

背景技术

木门加工流水线作业中，主要通过传送滚轴将木门传送到各个加工设备位置，进行抛光、开榫、打眼及喷漆等工艺，在传送的过程中，由于有些工艺需要在木门两面加工，经常需要对木门进行翻转才能进行另一面自动化加工，目前主要采用人工将传送滚轴上需要翻转的木门进行翻转，由于木门比较重，结构也比较大，一般需要两个工人才能进行翻转，并且效率也比较低；另外，也有资金比较雄厚的企业也有采用自动化设备进行翻转，现有市场上这些自动化翻转设备结构都比较复杂，成本高，还有一个主要缺点，现有这些翻转设备需要将传送辊轴掐断，或者设置在两套滚轴之间，木门通过传送滚轴传送到翻转设备上进行翻转，翻转后再传送到后方的传送滚轴上；如果是已经建设好的传送滚轴设备，需要掐断一段才能安装这种翻转设备，这样被掐断的传动滚轴就需要再添加一套传动动力设备，才能使被掐断的传送滚轴继续连续传动，这样又会增加成本。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供木门传送过程中实现智能翻转方法，解决在木门加工生产的过程中，采用人工翻转效率低，采用现有翻转设备，现有市场上这些自动化翻转设备结构都比较复杂，成本高，还有现有这些翻转设备需要将传送辊轴掐断，或者设置在两套滚轴之间才能安装，这样又会增加成本的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

木门传送过程中实现智能翻转方法，包括：

步骤1：在传送滚轴上木门翻转对应位置设有至少两套木门翻转装置，每套木门翻转装置设置在两件辊轴之间；

步骤2：每套木门翻转装置包括上半环导轨架、下半环导轨架、木门托架、滑动弧块、传动电机，所述上半环导轨架开口向下通过固定架悬空安装在传送滚轴上方，所述下半环导轨架开口向上与上半环导轨架对应设置，下半环导轨架下方设有升降装置，升降装置控制连接有分控制器，通过控制升降装置使下半环导轨架上升与上半环导轨架对接，或者使下半环导轨架下降到传送滚轴传送面下方；所述上半环导轨架、下半环导轨架内设有贯通的T型滑槽，T型滑槽底部设有环形内齿轮，所述滑动弧块截面为工字型，在上半环导轨架、下半环导轨架的T型滑槽上均滑动插设有两件滑动弧块，两件滑动弧块之间通过木门托架连接，每件滑动弧块外端上设有传动电机，传动电机的转轴上安装有与环形内齿轮啮合的传动齿轮，每件木门托架外侧面设有分控制器，所述分控制器与木门托架对应的两个传动电机控制连接，上半环导轨架内的木门托架与下半环导轨架内的木门托架配合可将木门夹紧；

步骤3：在传送滚轴前侧方向设置的上半环导轨架前端侧设有感应器和分控制器，当木门在传送滚轴上传送到两套木门翻转装置下方，通过感应器感应，感应器将感应信号传送给分控制器；所述总控制器分别与所有的分控制器控制连接；

步骤4：当木门在传送滚轴上传送到木门翻转装置下方，通过感应器感应，感应器将感应信号传送给对应的分控制器，分控制器再通过总控制器控制升降装置升起将木门托起；然后使下半环导轨架上升与上半环导轨架对接，对接后，总控制器收到信号再控制对应的分控制器，分控制器控制传动电机带动木门托架转动180°；然后总控制器收到信号再控制对应的分控制器，分控制器控制升降装置下降，将翻转后的木门重新放置在传送滚轴上继续传送，完成木门翻转。