[发明专利]一种锂离子电池及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液和电池壳体，所述正极片包括正极集流体和正极浆料，所述负极片包括负极集流体和负极浆料；

其中，所述负极片的容量与所述正极片的容量的比值为7-9.41；

所述锂离子电池的富余容量通过补锂技术进行补充；

所述正极浆料包括正极活性物质、正极导电剂和正极粘结剂；

所述负极浆料包括负极活性物质、负极导电剂、增稠剂、负极粘结剂和分散剂。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述正极片的压实密度为1.6-3.89g/cm³，所述负极片的压实密度为0.6-1.2g/cm³。

3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池，其特征在于，所述正极集流体的平均孔径为0-5μm，孔隙率为35-50%，导电涂层厚度为2-6μm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的锂离子电池，其特征在于，所述负极集流体的厚度为3-8μm，孔隙率为35-50%，平均孔径为20-100μm。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池的保液系数为7-15g/Ah。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述负极浆料的制备方法包括以下步骤：

（1）将负极活性物质、负极导电剂、增稠剂和分散剂进行干混，得到混合料；

（2）向混合料加水，然后恒温搅拌得到固含量为60-70％的浆料S1；

（3）向浆料S1中加入N-甲基吡咯烷酮和水，然后恒温搅拌得到固含量为56-58％的浆料S2；

（4）向浆料S2中加入负极粘结剂和水，然后恒温搅拌得到固含量为50-54%、粘度为1400-2000mPa·S和细度为10-35μm的浆料S3；

（5）将浆料S3依次经过第一筛网和第二筛网进行过筛，然后除泡得到负极浆料。

7.根据权利要求6所述的锂离子电池，其特征在于，在步骤（1）中，所述干混的时间为30-60min。

8.根据权利要求6所述的锂离子电池，其特征在于，在步骤（2）中，所述恒温搅拌的条件包括：温度为60-65℃，时间为120-180min。

9.根据权利要求6所述的锂离子电池，其特征在于，在步骤（3）中，所述恒温搅拌的条件包括：温度为40-45℃，时间为50-70min。

10.根据权利要求6所述的锂离子电池，其特征在于，在步骤（4）中，所述恒温搅拌的条件包括：温度为20-30℃，时间为25-35min。

11.根据权利要求6所述的锂离子电池，其特征在于，在步骤（5）中，所述第一筛网的目数为150目，所述第二筛网的目数为200-300目。

12.一种制备权利要求1-11中任意一项所述的锂离子电池的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

将正极片、负极片以及隔离膜堆叠成一个方型叠芯，然后在叠芯两侧对称设置两个锂片三电极，随后放入电池壳体中，依次进行灌注电解液、密封和化成，得到锂离子电池；

其中，所述负极片的容量与所述正极片的容量的比值1.41-9.41；

所述锂离子电池的富余容量通过补锂技术进行补充；

所述正极片的制备过程包括：将正极浆料布在正极集流体上，然后烘干得到正极片；

所述负极片的制备过程包括：将正极浆料布在正极集流体上，然后烘干得到正极片。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述正极集流体为铝箔。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述负极集流体为铜箔。