[发明专利]一种棉织物低损伤的漂白方法

权利要求书

1.一种棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1将待漂白的棉织物、温和漂白剂加入到45～60℃的水中漂洗10～20分钟，捞出沥干；

S2将步骤S1中漂洗过后的棉织物、温和漂白剂加入到35～45℃的水中漂洗10～20分钟，捞出沥干；

S3将步骤S2中漂洗过后的棉织物、温和漂白剂加入到20～35℃的水中漂洗10～20分钟，捞出后用水冲洗干净，烘干即可。

2.如权利要求1所述的棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1按浴比1:(0.5～0.8):(10～30)(g/mL/mL)将待漂白的棉织物、温和漂白剂加入到45～60℃的水中漂洗10～20分钟，捞出沥干；

S2按浴比1:(0.8～2.0):(10～30)(g/mL/mL)将步骤S1漂洗过后的棉织物、温和漂白剂加入到35～45℃的水中漂洗10～20分钟，捞出沥干；

S3按浴比1:(1.0～3.0):(10～30)(g/mL/mL)将步骤S2漂洗过后的棉织物、温和漂白剂加入到20～35℃的水中漂洗10～20分钟，捞出后用水冲洗干净，烘干即可。

3.如权利要求1或2所述的棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于：所述步骤S1、S2、S3的温和漂白剂是相同的，其组成包括过氧化氢、过氧化物稳定剂、过氧化物活化剂、水。

4.如权利要求3所述的棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于：所述温和漂白剂均由6.0～7.6wt％过氧化氢、0.8～2.5wt％过氧化物稳定剂、5～30wt％过氧化物活化剂、余量的水组成。

5.如权利要求4所述的棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于：所述过氧化物稳定剂为改性沸石和/或乙二胺二邻苯基乙酸钠。

6.如权利要求5所述的棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于：所述过氧化物稳定剂为纳米氧化锌改性沸石和乙二胺二邻苯基乙酸钠的混合。

7.如权利要求6所述的棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于，所述纳米氧化锌改性沸石的制备方法如下：

(1)将天然沸石用水洗净烘干，研磨过筛分后选取30～40目的天然沸石颗粒；

(2)按浴比1:(5～10)(g/mL)将30～40目的天然沸石颗粒加入到稀酸中浸泡8～12小时，过滤后将沸石用水冲洗至中性随后烘干；所述稀酸为稀盐酸或柠檬酸或酒石酸中的一种或者两种以上的混合；

(3)按浴比1:(5～10)(g/mL)将步骤(2)处理后的天然沸石颗粒加入到0.1～0.5g/mL硝酸锌水溶液中，在搅拌下加入0.005～0.03g/mL碳酸钠水溶液，搅拌10～30min；过滤烘干后将材料放入马弗炉中以3～10℃/min升温至500～600℃后保持4～6小时，冷却至室温后，得到纳米氧化锌改性沸石；所述0.1～0.5g/mL硝酸锌水溶液与0.005～0.03g/mL碳酸钠水溶液的体积比为1:(0.1～0.3)。

8.如权利要求4所述的棉织物低损伤的漂白方法，其特征在于：过氧化物活化剂为N-[4-(N，N，N)-三乙基氯化铵-丁酰基]己内酰胺。