[发明专利]一种塑料吹瓶机及其制瓶工艺

说明书

本发明公开了一种塑料吹瓶机，包括机架、瓶胚下料机构，机架上固定安装有模架、瓶坯翻转机构、成品翻转机构，其特征在于，机架上安装有依次连接于瓶胚翻转机构、模架、成品翻转机构之间的环形链条，环形链条上设有随环形链条运送的物料承托齿轮，机架上沿环形链条的传送方向于瓶胚翻转机构与模架之间依次设有六组瓶胚加热模组；瓶胚下料机构输送瓶胚至瓶胚翻转机构，瓶胚翻转机构将瓶胚翻转套装在环形链条的物料承托齿轮上，由环形链条运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组、模架、成品翻转机构，完成预热、吹瓶、成品下料。

技术领域

本发明涉及塑料制瓶技术领域，具体是一种塑料吹瓶机其制瓶工艺。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒、塑料瓶胚等制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机、使用PET，PC或者 PP两次成型的拉伸吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

目前的吹瓶机一般采用压力机驱动合模的方式，压力不稳定，模具的闭合度低，容易在导致的瓶子的瓶身上分型线粗化，影响观感。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种塑料吹瓶机，包括机架、瓶胚下料机构，机架上固定安装有模架、瓶坯翻转机构、成品翻转机构，机架上安装有依次连接于瓶胚翻转机构、模架、成品翻转机构之间的环形链条，环形链条上设有随环形链条运送的物料承托齿轮，机架上沿环形链条的传送方向于瓶胚翻转机构与模架之间依次设有六组瓶胚加热模组；

瓶胚下料机构输送瓶胚至瓶胚翻转机构，瓶胚翻转机构将瓶胚翻转套装在环形链条的物料承托齿轮上，由环形链条运送瓶胚依次经过六组瓶胚加热模组、模架、成品翻转机构，完成预热、吹瓶、成品下料；

模架包括固定框架，固定框架的顶部中心固定安装有中部支架，中部支架的两侧位于固定框架的顶部分别固定安装有左摇杆固定架、右摇杆固定架，左摇杆固定架、右摇杆固定架上分别安装有与之转动配合的左转轴、右转轴，以及分别驱动左转轴、右转轴旋转的左伺服电机、右伺服电机；

左转轴上固定连接有左摇杆，固定框架的顶部位于左摇杆的下方设有左方孔，左摇杆的底端铰接有穿过左方孔的左连杆，左连杆的底端铰接有左压杆，左压杆上铰接有成对设置并设于左压杆的两侧的左支撑杆，左支撑杆的末端铰接有左模安装板，左模安装板的内侧固定安装有左模板；

右转轴上固定连接有右摇杆，固定框架的顶部位于右摇杆的下方设有右方孔，右摇杆的底端铰接有穿过右方孔的右连杆，右连杆的底端铰接有右压杆，右压杆上铰接有成对设置并设于右压杆的两侧的右支撑杆，右支撑杆的末端铰接有右模安装板，右模安装板的内侧固定安装有右模板；

机架位于模架的下方固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有穿过机架的顶部的充气针；

开模状态下，左摇杆、右摇杆上摆，左压杆、右压杆上拉，左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“Y”型结构，左模板、右模板分离；

合模状态下，左摇杆、右摇杆下摆，左压杆、右压杆下压，左支撑杆与左压杆、右支撑杆与右压杆均形成倒立的“T”型结构，左模板、右模板合拢形成模腔，顶升气缸驱动充气针插入到模腔内。

进一步的，固定框架的内底部固定安装有平行滑轨，左模安装板、右模安装板的底部固定安装有与平行滑轨滑动配合的滑块。

进一步的，左压杆、右压杆的底端均固定连接有与固定框架的底部滑动配合的第一直线导杆。

一种塑料吹瓶机的制瓶工艺，采用以上所述的一种塑料吹瓶机，包括以下步骤：、

(1)瓶胚下料机构将瓶胚整理使瓶身朝下输送至瓶胚翻转机构；

(2)瓶胚翻转机构将瓶胚翻转输送到环形链条的物料承托齿轮上；