[发明专利]杆、液体涂料抽吸组件以及杆的制造方法

说明书

本发明涉及杆、液体涂料抽吸组件以及杆的制造方法，其中一种液体涂料抽吸杆(1)，其包括上游管，柔性的中间管(14)和刚性的下游管(16)，该刚性的下游管包括下游弯头(42)。下游管(16)界定了一系列通道截面(S16)，这些通道截面(S16)限定了构成轨迹(T16)的中心(C16)，下游弯头(42)沿着轨迹(T16)的弯曲部分(49)延伸。沿着该轨迹，通道截面(S16)基本上是盘状的并且具有优选恒定的直径(Ds16)。根据本发明，为了避免在中间管上施加太大的弯曲，同时减少了流过杆的涂料的压头损失，并且易于制造，弯曲部分(49)为平面圆弧形，具有弯曲半径(Rc16)，所述直径(Ds16)与弯曲半径(Rc16)之比小于1。

技术领域

本发明涉及液体涂料喷涂器领域，具体涉及一种液体涂料抽吸杆、包括这种杆的液体涂料抽吸组件以及制造这种杆的方法。

背景技术

已知的液体涂料喷涂器包括通过气动泵供应液体涂料的喷枪。为此，通常提供足够长度的柔性管，例如几米或几十米，以使操作员能够容易地操纵喷枪，从而当安装在手推车或固定于地面上的支撑物(例如墙壁或横梁)时，泵保持静止。泵使用抽吸杆将液体涂料吸入涂料桶或液体涂料罐中。抽吸杆在所述泵的上游与泵流体地连接，并具有自由端，该自由端浸入涂料桶中，以便在泵的作用下抽吸所述涂料。更具体地，该泵包括面向下方的吸入口，其上安装有标准直线形金属联接器。属于抽吸杆的柔性中间管连接到该金属联接器。在柔性管的另一端，抽吸杆包括弯曲的金属管，该金属管部分浸没在液体涂料桶中。

然而，鉴于泵的高度，标准联接器的竖直取向仍然不能令人满意，这会导致柔性中间管产生强烈的弯曲。代替标准直线联接器，可以提供L形弯曲的标准联接器。然而，这种L形弯曲耦合器的实施导致相当大的压头损失，这对涂料的泵送非常不利，因此可能需要提供更高功率的泵。

发明内容

因此，本发明的目的之一是通过提出一种新的抽吸杆来解决这些缺点，该抽吸杆避免了在中间管上施加太大的曲率，同时减少了流经抽吸杆的涂料的水头损失，同时易于制造。

本发明涉及一种液体涂料抽吸杆，其设计成与液体涂料抽吸泵连接，并且包括：

-刚性的上游管，其包括抽吸端和上游弯头，该抽吸端设计为浸入液体涂料中，以便通过杆抽吸液体涂料。

-柔性的中间管；和

-刚性的下游管，包括：

连接端，设计为与泵流体连接，

接收端，中间管将上游管流体连接到接收端，和

下游弯头，位于接收端和连接端之间，

其中，所述下游管从所述接收端到所述连接端界定一系列用于液体涂料的横向通道截面，每个通道截面限定了通道截面的中心，所述通道截面的中心的集合构成了所述下游管的轨迹，下游弯头沿轨迹的弯曲部分延伸，通道截面沿着该轨迹具有大致盘形的形状，并优选具有恒定的直径。

根据本发明，轨迹的弯曲部分为平面的圆弧形状，具有弯曲半径，所述直径与弯曲半径之比小于1。

本发明的基本思想是，为了避免产生过多的压头损失，下游管以逐渐弯曲的方式引导液体涂料的从接收端到连接端的循环。实际上，下游管的轨迹的逐渐弯曲促进了液体涂料的良好循环，该液体涂料通常具有中等的流动性能，例如包括相对较高的粘度。表述“轨迹”表示下游管的几何曲线，有时用表述“中性纤维”表示。由于下游管的弯曲，轨迹的在接收端的部分有利地具有水平取向，或相对于竖直方向至少倾斜，这防止了连接到其上的柔性的中间管的过度弯曲。此外，下游管易于制造，因为可以有利地使用与上游管类似的制造方法来获得下游管，例如，包括将未加工的直线管弯曲以便分别获得下游弯头和上游弯头。

根据所有技术上允许的组合考虑的本发明的其他可选和有利特征在下面定义：