[发明专利]一种钢铝复合管及其制造方法

权利要求书

1.一种钢铝复合管，其特征在于，包括无缝钢管和浇筑在所述无缝钢管外的铝管；在所述无缝钢管的管壁上设置有贯穿所述无缝钢管的侧壁的螺纹孔；所述螺纹孔的轴向沿所述无缝钢管的径向设置；在所述螺纹孔的侧壁上设置有螺纹；所述铝管的内壁填充满所述螺纹孔；在所述无缝钢管的外壁焊接有螺钉；所述螺钉外表面设置有螺牙；所述螺钉穿入所述铝管内。

2.根据权利要求1所述的钢铝复合管，其特征在于，所述螺纹孔沿所述无缝钢管的轴向呈等间距的多排排列设置，每排所述螺纹孔环绕所述无缝钢管均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的钢铝复合管，其特征在于，所述无缝钢管的材质为碳素钢，所述碳素钢中的元素含量：wC≤0.255％,wP≤0.035％，wS≤0.035％。

4.根据权利要求3所述的钢铝复合管，其特征在于，所述无缝钢管的外径为90-360mm。

5.根据权利要求1所述的钢铝复合管，其特征在于，相邻排所述螺纹孔沿所述无缝钢管的轴向间距为50mm，所述无缝钢管的两端距最邻近排的所述螺纹孔的距离都为100mm。

6.根据权利要求5所述的钢铝复合管，其特征在于，所述螺纹孔的螺纹孔径为M20；所述螺钉为M5螺钉。

7.根据权利要求5所述的钢铝复合管，其特征在于，单排所述螺纹孔的数量为D/18后按四舍五入取的整数值，D是以mm为单位的无缝钢管外径数值。

8.一种钢铝复合管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，基材选取；以无缝钢管作为钢铝复合管的基材，所述无缝钢管的外径范围为90-360mm，材质为碳素钢；

步骤2，开设螺纹孔：采用钻台对所述无缝钢管表面进行螺纹孔加工，所述螺纹孔的孔径为M20,螺纹类型为普通螺纹；

步骤3，表面清洁；对所述无缝钢管先进行脱脂和酸洗，去除所述无缝钢管表面的油渍和锈蚀层；再对所述无缝钢管表面进行刷管，采用钢管刷管机，以钢丝厚度为1mm的钢丝刷轮将所述无缝钢管刷至外壁呈现光滑的金属光泽；

步骤4，焊接螺钉；采用螺柱焊机，在所述无缝钢管的外壁焊接螺钉，所述螺钉长度为所述无缝钢管外侧的铝材厚度的1/4～3/4倍；焊接的所述螺钉与所述螺纹孔的轴向位置交替间隔设置，焊接的所述螺钉和螺纹孔的周向位置对齐；

步骤5，浇铸铝材；以浇铸的方式，在所述无缝钢管内衬设有内模，在所述无缝钢管外同轴间隔套设外模，通过液态铝液对所述无缝钢管和所述外模之间进行浇铸，浇铸的铝液温度范围为650℃～800℃，无气体保护，通过重力沉淀浇铸成型。

9.根据权利要求8所述的钢铝复合管的制造方法，其特征在于，步骤1中，所述无缝钢管中的元素含量：wC≤0.255％,wP≤0.035％，wS≤0.035％，所述无缝钢管的钢材为碱性吹氧转炉或电炉冶炼并经真空脱气、钙和微钛处理的细晶粒材质的纯净钢，生产工艺采用热/冷轧或热/冷拔制作的无缝钢管；所述无缝钢管表面无涂覆层或者镀层，所述无缝钢管的管体无裂纹和凹坑，且直线度要求不大于1.5mm/m。

10.根据权利要求8所述的钢铝复合管的制造方法，其特征在于，步骤4中，所述螺钉长度为所述无缝钢管外侧的铝材厚度的1/2倍；步骤5中，在所述无缝钢管外成型的铝材厚度为10～50mm。