[发明专利]一种沥青路面骨料分离再生设备及分离方法

权利要求书

1.一种沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，包括进料口(1)、破碎分离机构(2)、骨料清洗箱(3)和集料箱(4)；

所述破碎分离机构(2)为内外两个嵌套的同心圆筒，外筒(201)中设有微波加热装置(203)；内筒(202)中设有若干层通过电机(212)同轴连接且不同孔径的多级筛分盘(204)，各级筛分盘之间连接有若干个搅拌破碎刀片(205)；

所述破碎分离机构(2)顶部连接进料口(1)，底部对接骨料清洗箱(3)；

所述骨料清洗箱(3)设置有无底的杂质过滤筒(301)、高压喷水头(306)和挡水板(302)；杂质过滤筒(301)的底部设有通过卡棍(316)支撑的出料口挡板(309)，卡棍(316)底部铰接在水箱(308)上；水箱(308)底部设有排水口(305)和连通杂质过滤筒(301)的循环水系统(311)；所述集料箱(4)设于水箱(308)一侧与出料口挡板(309)对接。

2.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，若干微波加热装置(203)沿外筒内壁环向设置，且自上而下间隔分布在外筒内壁上。

3.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，若干个搅拌破碎刀片(205)按照十字形排列于各级表面光滑的筛分盘(204)之间，搅拌破碎刀片(205)通过套帽(206)连接在上下筛分盘(204)上。

4.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，所述不同孔径的筛分盘(204)的筛孔(211)的孔径依次减小，孔径分别设置为38～52mm、19～26mm和9.5～13mm。

5.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，所述内筒(202)的侧壁设置有孔洞，所述内筒(202)与外筒(201)之间设有废气排气口(209)和杂质接收环槽(207)。

6.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，所述骨料清洗箱(3)上部设置一个漏斗形接收口(303)；

所述骨料清洗箱(3)通过支架支撑，骨料清洗箱(3)底部设有一个半径略大于杂质过滤筒(301)的圆环(312)，圆环(312)下方设有一个环形轨道(313)，高压喷水头(306)和挡水板(302)分别相对设于环形轨道(313)上。

7.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，所述出料口挡板(309)一端铰接在杂质过滤筒(301)桶底，出料口挡板(309)包括球冠底和平面板段，球冠底与杂质过滤筒(301)的圆形底面对应，平面板段底部设有一与卡棍(316)对接的卡扣(314)，卡棍(316)底部通过设于水箱(308)上的铰链(315)铰接。

8.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，所述水箱(308)中设有杂质储存箱(307)，杂质储存箱(307)的下底板含有筛孔。

9.根据权利要求1所述的沥青路面骨料分离再生设备，其特征在于，所述水箱(308)底部连通循环水系统(311)的进水口设有半球形过滤网(310)。

10.一种权利要求1-9任一项所述的沥青路面骨料分离再生方法，其特征在于，包括如下步骤：

S101：废弃沥青路面经进料口(1)进入破碎分离机构(2)；

S102：第一级微波加热装置开始工作，电机(211)在8-14r/min转速下带动多级筛分盘(204)转动，被加热、破坏的沥青路面骨料分离为碎块，经不同孔径的各级筛分盘筛孔依次掉至次级筛分盘上，沥青路面骨料经各级微波加热装置(203)加热、搅拌破碎刀片(205)破坏落至破碎分离机构(2)底层筛孔，进入骨料清洗箱(3)；

S103：加热沥青产生的有毒气体由废气排气口(209)排出；

S104：破碎分离后的沥青路面骨料进入杂质过滤筒(301)，经若干高压喷水头(306)环向喷水清洗；

S105：清洗完成后，当杂质过滤筒(301)内含有足够沥青路面骨料后，出料口挡板(309)的球冠下压变形，平面板段上翘，卡棍(316)与卡扣(314)分离，铰接在杂质过滤筒(301)的出料口挡板(309)下翻，沥青路面骨料沿出料口挡板(309)滑入集料箱(4)；

S106：沥青路面杂质落入杂质储存箱(307)中，并经移出；

S107：清洗的废水经半球形过滤网(310)过滤后经循环水系统(311)连通至杂质过滤筒(301)的高压喷水头(306)回用。