[发明专利]一种铝熔化炉或铝液保温炉用换热器

说明书

一种铝熔化炉或铝液保温炉用换热器，包括壳体、换热管、清洁组件、防返流组件和控制系统；壳体内部设置有上隔板和下隔板，上隔板的上方设置有出流室；下隔板的下方设置有进流室；上隔板和下隔板之间设置有换热室；换热管密封设置在上隔板和下隔板之间，换热管的两端分别与进流室、出流室连通；清洁组件设置在壳体内；防返流组件设置在进流室。本发明设置清洁组件，对换热管和过滤网进行清洁，实现高效换热，利于延长设备的使用寿命，减少了工作人员的工作量；设置防返流组件，阻止返流，保证了换热效果。

技术领域

本发明涉及换热器领域，尤其涉及一种铝熔化炉或铝液保温炉用换热器。

背景技术

铝制品加工工艺包括进行熔化、保温等工序，需要大量的热能，工业上一般利用换热器对废气、废水中的热量进行回收，再将热量供给铝熔化炉或铝液保温炉。换热器长期工作后，A流体和B流体中的杂质容易覆盖在换热管外壁以及过滤网上，影响热量的转化率，降低了换热器使用寿命。

为解决上述问题，本申请中提出一种铝熔化炉或铝液保温炉用换热器。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种铝熔化炉或铝液保温炉用换热器，本发明设置清洁组件，通过往返丝杠的转动，带动升降板移动，套在换热管上的清洁套环对管壁进行清洁，去除覆盖物，使得B流体与换热管充分接触，同时安装板带动清洁垫转动，清洁垫对过滤网进行清洁，避免网孔堵塞，利于A流体的流通，最终实现高效换热，利于延长设备的使用寿命，减少了工作人员的工作量。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种铝熔化炉或铝液保温炉用换热器，包括壳体、换热管、清洁组件、防返流组件和控制系统；壳体内部设置有上隔板和下隔板，壳体上设置有第一进流管、第一出流管、第二进流管和第二出流管；上隔板上设置有出流孔，上隔板的上方设置有出流室；下隔板上设置有进流孔，下隔板的下方设置有进流室；上隔板和下隔板之间设置有换热室；第一进流管与进流室连通；第一出流管与出流室连通；第二出流管和第二进流管分别连通换热室的上下端；换热管密封设置在上隔板和下隔板之间，换热管与进流室通过进流孔连通，换热管与出流室通过出流孔连通；进流孔上设置有过滤网；清洁组件设置在壳体内；防返流组件设置在进流室；

清洁组件包括驱动件、往返丝杠、升降清洁部件和转动清洁部件；通过驱动件传动的往返丝杠上端转动连接上隔板，下端转动连接下隔板；升降清洁部件包括升降板和清洁套环；设置在上隔板和下隔板之间的升降板螺纹连接往返丝杠，升降板上设置有与换热管位置一一对应的安装孔；清洁套环设置在升降板上，清洁套环的外环壁与安装孔孔壁连接，内环壁接触换热管的管壁；转动清洁部件包括安装板和清洁垫；安装板设置在往返丝杠的底端；清洁垫设置在安装板上，且与下隔板的下端面接触。

优选的，往返丝杠通过密封轴承转动连接上隔板和下隔板。

优选的，清洁套环和清洁垫上设置有刷毛。

优选的，壳体上设置有观察窗。

优选的，换热管上设置有螺旋凹槽。

优选的，防返流组件包括侧固定板、侧转动板和限流部件。

优选的，侧固定板对称设置在进流室的两侧侧壁上，且一端连接壳体内壁，另一端朝向进流方向延伸；侧转动板转动设置在侧固定板悬空端。

优选的，限流部件设置多组，每组限流部件包括两组转动板；两组转动板对称倾斜设置，两组转动板的上端互相搭接，两组转动板的下端分别转动连接壳体。

优选的，多组限流部件并排设置，呈齿状结构。

优选的，侧转动板与距离最近的转动板上端互相搭接。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：