[发明专利]一种烟盒内衬纸及其制备方法

说明书

本发明提供一种烟盒内衬纸，所述烟盒内衬纸由外到里依次包括第一铝层、第一水性胶层、原纸层、第二水性胶层和第二铝层。本申请提供一种烟盒内衬纸及其制备方法，用于解决现有技术中的问题，其在不改造包装设备的前提下，改善了内衬无铝纸面对卷烟致香物质和水分的吸附问题，改善了黏接胶水引起卷烟抽吸品质下降的问题。

技术领域

本发明涉及一种卷烟材料，特别是涉及一种烟盒内衬纸及其制备方法。

背景技术

内衬纸是卷烟小盒中与卷烟直接接触的卷烟辅材，主要起到包裹烟支、小盒成型，同时具备保香、保润、美观和防伪等作用。目前行业内普遍使用的烟用内衬纸分为复铝内衬纸、转移镀铝内衬纸、真空直镀内衬纸、无铝内衬纸、带镭射防伪的复铝内衬纸和自黏贴保润包装内衬纸。这些内衬纸存在以下缺点：复铝内衬纸、转移镀铝内衬纸、真空直镀内衬纸、无铝内衬纸都存在烟支接触无铝纸面对卷烟致香物质和水分的吸附，同时纸层的化学物质迁移到卷烟内，导致卷烟的抽吸品质随着存放时间不断变化；保润包装内衬纸需配套升级包装设备，生产损耗较大、设备投入增加；转移镀铝内衬纸、真空直镀内衬纸、无铝内衬纸存在保润保香性能不足的问题；带镭射防伪的复铝或转移内衬纸解决了保润性能不足的问题，但是由于铝层黏接使用的胶水导致卷烟抽吸品质下降。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烟盒内衬纸及其制备方法，用于解决现有技术中的问题，其在不改造包装设备的前提下，改善了内衬无铝纸面对卷烟致香物质和水分的吸附问题，改善了黏接胶水引起卷烟抽吸品质下降的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过以下技术方案获得的。

本发明提供一种烟盒内衬纸，所述烟盒内衬纸由外到里依次包括第一铝层、第一水性胶层、原纸层、第二水性胶层和第二铝层。

根据本申请上述技术方案，所述第一铝层为真空镀铝层或铝箔层。

根据本申请上述技术方案，所述原纸层的克重为25-85g/m²；优选为35-65g/m²。

根据本申请上述技术方案，所述第二铝层为真空镀铝层或铝箔层。

根据本申请上述技术方案，所述真空镀铝层的厚度为

根据本申请上述技术方案，铝箔层厚度为5～10.5μm，优选为6～6.5μm。

根据本申请上述技术方案，第一水性胶层的克重为(0.5～3)g/m²，优选为(1～3)g/m²。

根据本申请上述技术方案，第二水性胶层的克重为(0.5～3)g/m²，优选为(1～3)g/m²。

根据本申请上述技术方案，所述第一铝层和第一水性胶层之间设有镭射信息层。

本发明提供一种烟盒内衬纸的制备方法，包括如下步骤：

将第一铝层通过水性胶粘贴在原纸层的一面，将第二铝层通过水性胶粘贴在原纸层的另一面。

优选地，当第一铝层或/和第二铝层为真空镀铝层时，通过如下方式实现：

在塑料薄膜表面进行真空镀铝形成附着在塑料薄膜表面的真空镀铝层，然后通过水性粘胶粘贴在原纸层上后，剥离所述塑料薄膜；或第一水性胶层和/或第二水性胶层中添加直接镀膜涂料，涂布在原纸层上后烘干，然后直接真空镀膜。

优选地，当所述第一铝层和第一水性胶层之间设有镭射信息层，且第一铝层为真空镀铝层时，先将镭射信息通过热压原理模压到塑料薄膜表面形成镭射信息层，然后再在镭射信息层进行真空镀铝形成真空镀铝层，然后通过第一水性胶层粘贴在原纸层上后，剥离塑料薄膜。