[发明专利]一种单元式冷板在审
申请号: | 202010209546.3 | 申请日: | 2020-03-23 |
公开(公告)号: | CN111417285A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 赵晗呈;周睿;刘梦瑶;刘嘉淼;张兄文 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单元 式冷板 | ||
本发明公开了一种单元式冷板,由若干冷板模块并联而成,其中,各冷板模块均包括金属箱,金属箱的一端设置有输液口,金属箱的另一端为气体出口,金属箱的内壁上铺设有导液纤维层,导液纤维层的内壁上设置有内衬导液网,输液口内设置有雾化喷嘴,输液口外设置有直动式电磁阀。该冷板能够对局部热点进行精细化管理,且对工作环境要求较低,同时布置较为灵活。
技术领域
本发明涉及一种冷板,具体涉及一种单元式冷板。
背景技术
随着电子行业的飞速发展,电路板集成度越来越高,电池应用规模也越来越大,对应散热需求也越来越高。然而目前设备冷却方式较为单一笨重,相应温控机柜散热方式较为粗放,对局部热点无法做到精细化管理,且对工作环境有较高要求。因此研制一种能够灵活放置且散热原理不同于以往设备的新型冷板显得迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种单元式冷板,该冷板能够对局部热点进行精细化管理,且对工作环境要求较低,同时布置较为灵活。
为达到上述目的,本发明所述的单元式冷板由若干冷板模块并联而成,其中,各冷板模块均包括金属箱,金属箱的一端设置有输液口,金属箱的另一端为气体出口,金属箱的内壁上铺设有导液纤维层,导液纤维层的内壁上设置有内衬导液网,输液口内设置有雾化喷嘴,输液口处设置有直动式电磁阀。
金属箱的一侧面上设置有凸起,金属箱的另一侧面上设置有梯形限位槽,相邻冷板模块中,一个冷板模块中金属箱上的凸起卡接于另一个冷板模块中金属箱上的梯形限位槽内。
所述凸起的横截面为梯形结构。
相邻冷板模块中的金属箱之间通过耳板相连接。
导液纤维层的材质为内部掺杂玻璃纤维的vcc棉或内部掺杂玻璃纤维的医用脱脂棉。
内衬导液网为不锈钢316L网或镍网。
雾化喷嘴喷雾形状为锥形。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的单元式冷板在具体操作时,依靠冷却液相变及金属热传导来实现热量的传递,通过导液纤维层出口与入口两端的液压差来传递冷却液,并在冷却液相变过程中实现气液分离,提高了冷板的冷却效率,使其远高于传统的水冷板,另外,本发明采用模块化设计,可以实现对发热源的精细化管理,同时能够在极端狭窄环境下实现对热源的冷却,布置较为灵活,同时对工作环境要求较低。
附图说明
图1为本发明中冷板模块的结构示意图;
图2为冷板模块的侧视图;
图3为本发明的结构示意图。
其中,1为导液纤维层、2为内衬导液网、3为气体出口、4为雾化喷嘴、5为耳板、6为输液口、7为梯形限位槽、8为凸起、9为直动式电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1、图2及图3,本发明所述的单元式冷板由若干冷板模块并联而成,其中,各冷板模块均包括金属箱,金属箱的一端设置有输液口6,金属箱的另一端为气体出口3,金属箱的内壁上铺设有导液纤维层1,导液纤维层1的内壁上设置有内衬导液网2,输液口6内设置有雾化喷嘴4,输液口外设置有直动式电磁阀9。
具体的,金属箱的一侧面上设置有凸起8,金属箱的另一侧面上设置有梯形限位槽7,相邻冷板模块中,一个冷板模块中金属箱上的凸起8卡接于另一个冷板模块中金属箱上的梯形限位槽7内,所述凸起8的横截面为梯形结构,相邻冷板模块中的金属箱之间通过耳板5相连接。
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