[发明专利]一种硫化机承压梁及其制备方法和硫化机

说明书

本发明公开了一种硫化机承压梁及其制备方法和硫化机，其中，硫化机承压梁，包括：第一翼板(1)、第二翼板(2)、第一腹板(3)和第二腹板(4)；所述第一腹板(3)和所述第二腹板(4)设置在所述第一翼板(1)和第二翼板(2)之间；所述第一翼板(1)和所述第二翼板(2)长度方向的两端均设置有相适配的豁口，所述豁口用于安装紧固螺栓。该承压梁具有比重轻且拉力强度高等特点，利用该承压梁制备的硫化机降低了整体的重量，提高了强度、更提高了工作效率，切实解决了施工苦搬运难的问题。

技术领域

本发明涉及硫化机设备技术领域，尤其涉及一种硫化机承压梁及其制备方法和硫化机。

背景技术

输送带接头硫化机主要是矿山输送带接头连接所需用的设备之一，煤矿、钢铁、码头等很多地方都能看到它的身影。它的形态各异种类也很多，大致分类为通用型和防爆型，生产硫化机的厂家企业也有很多，目前市面上采用铝合金材质为主，也有用不锈钢或其他金属制造的。

输送带接头碳纤维硫化机(后简称：碳纤维硫化机)是我们公司最新研发的新产品，是硫化机行业一个大胆改革。和传统输送带接头铝合金硫化机(后简称：铝合金硫化机)相比较，重量降低一半而能效提高一倍多，切实有效解决现场施工由笨重设备改变为轻便高效的目标。碳纤维硫化机不但降低了劳动强度，而且大大提高了工作效率同时也提高了人员安全性。目前市场尚无同类产品应用在硫化机行业，我公司在今年10月初北京展会展出后客户一致看好，市场需求旺盛。

常规硫化机由于要保证强度的原因，做的都比较厚实显得比较笨重,现场施工中常常要使用多套硫化机组合一起，需要几十根铝梁和其他辅助配件，总体重量达十几吨重，为了使铝梁拉力强度更大都是增加梁的横截面积但是这样会更增加梁的重量，进而增加了硫化机的重量，并且，往往现场空间局限又不能使用机械吊装设备，全靠人工搬运，劳动强度非常大，很多使用者都希望能有更轻便省力的硫化机设备。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是提供一种硫化机承压梁及其制备方法和硫化机。以解决现有技术中梁的强度低，比重重的问题

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种硫化机承压梁，包括：第一翼板、第二翼板、第一腹板和第二腹板；所述第一腹板和所述第二腹板设置在所述第一翼板和第二翼板之间；所述第一翼板和所述第二翼板长度方向的两端均设置有相适配的豁口，所述豁口用于安装紧固螺栓。

进一步地，所述第一腹板与所述第二腹板相对一侧均设置有加强筋。

进一步地，所述加强筋平行于所述第一腹板和/或所述第二腹板长度方向设置。

进一步地，在所述第一翼板和所述第二翼板的中部位置设置有相适配的第一安装孔。

进一步地，在所述第一翼板和所述第二翼板靠近长度方向两端位置设置有第二安装孔。

进一步地，所述第一翼板和所述第二翼板形状相同且平行设置。

进一步地，所述第一腹板和所述第二腹板平行设置。

进一步地，所述第一翼板、所述第二翼板、所述第一腹板和所述第二腹板的材料为碳纤维、玻璃纤维或玻璃钢。

根据本发明的另一个方面，提供一种硫化机，设置有上述技术方案任一项所述的硫化机承压梁。

根据本发明的又一方面，提供一种硫化机承压梁的制作方法，包括：在内模具外表面铺设第一碳纤维布层和第一粘合树脂层，得到第一预设厚度的内膜层；在所述内膜层外表面套设梁骨架，并在所述骨架外表面缠绕碳纤维和铺设第二粘合树脂层，得到第二预设厚度的外膜层；在所述外膜层的外表面扣压外模具，并依次经过固化、脱模，得到硫化机承压梁。

(三)有益效果