[发明专利]一种防螨抗菌被及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种防螨抗菌被，包括外层的胎套和内层的被芯，胎套采用双层结构的复合布，外层使用竹炭面料，内层使用无纺布面料；被芯包括重叠设置的若干棉芯层，被芯四角处均设置有两块连接布，连接布一端设置在被芯内部，另一端延伸至被芯外部；胎套两端均设置有拉链，胎套内侧四角处设置有和连接布配合的连接带，连接带和连接布通过连接件相连接；连接件包括连接杆和连接环，连接杆头部设置为纺锤形，连接杆尾部连接有连接片，连接片、连接环和连接杆均使采用塑料材质，连接布和连接带上均开设有通孔，通孔处设置有塑料圈。本发明具有便于进行被芯和胎套的连接拆卸的效果，便于对胎套上的螨虫和细菌进行清理，达到更好的抗菌效果。

技术领域

本发明涉及家居用品的技术领域，尤其是涉及一种防螨抗菌被及其生产工艺。

背景技术

目前，功能性产品在纺织领域有着更大的需求，以抗菌防螨纤维为例，螨虫侵扰已成为皮肤病和鼻炎发作的最大根源之一，因此市面上出现了很多防螨被的产品。

现有的技术如公告号为CN104248273B的专利申请文件公开的一种多功能聚酯纤维被垫的制备工艺，包括以下步骤：步骤1、多功能聚酯短纤维的纺丝工艺，包括以下步骤：a、功能性母粒采用真空转鼓干燥箱进行干燥，真空度为0.80MPA，干燥时间为20-22小时，干燥温度为60-90℃，干燥后的母粒含水量在50ppm以下，所述功能性母粒包括抗菌母粒为基础母粒，并添加远红外母粒、防螨母粒、负离子母粒和蓄能发热母粒中的一种或多种；b、聚酯切片采用在密封料仓中热风干燥，干燥温度为125-140℃，干燥时间设定为8-12小时；c、将干燥后的聚酯切片和功能性母粒混合，通过螺杆挤出机挤出后进行前纺丝和后纺丝后得到功能聚酯短纤维；d、将相应的全包覆环保胶囊溶于乙醇溶液中稀释成助剂，全包覆环保胶囊与乙醇溶液的质量比为(0.1-0.25)∶e、将功能聚酯短纤维浸入助剂中充分吸收后，在常压下保持一段时间，送入烘箱进行干燥，或者利用助剂对聚酯纤维进行喷淋，制得多功能聚酯纤维，所述功能聚酯短纤维与所述助剂的质量比为1∶10；步骤2、多功能聚酯絮片的制备；将多功能聚酯纤维、细旦聚酯纤维和粘结纤维开松混合，然后在气流作用下铺叠成网，最后通过热粘合的方法进行加固，得到多功能聚酯絮片；步骤3、多功能聚酯纤维被垫的加工；将步骤2制得的多功能聚酯絮片放入缝制好的表层胎套内，每隔一定隔距进行绗缝加以固定，然后将胎套进行封口缝合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中使用棉花等纤维制成被芯之后，一般会再外面套上胎套使用，为了防止被芯中的棉花出现移动导致厚薄不均，一般会使用棉线将被芯和胎套进行一次缝纫，之后再在胎套外面套上被罩进行使用，在使用过程中一般只进行被罩的清洗，尽管胎套上会有螨虫和细菌，但是与被芯缝在一起的胎套清洗不易，在进行防螨杀菌时只通过暴晒这样的方式；在胎套中存在的螨虫以及细菌不能被很好地清理掉，影响抗菌棉被的使用效果。因此需要一种能够不使用缝合手段进行被芯与胎套连接的棉被，便于进行胎套的拆卸、清洗和晾晒，达到更好的防螨抗菌效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种防螨抗菌被，具有便于进行被芯和胎套的连接拆卸的效果，便于对胎套上的螨虫和细菌进行清理，达到更好的抗菌效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防螨抗菌被，包括外层的胎套和内层的被芯，胎套采用双层结构的复合布，外层使用竹炭面料，内层使用无纺布面料；被芯包括重叠设置的若干棉芯层，被芯四个拐角处均设置有两块连接布，连接布一端设置在被芯内部，另一端开设通孔并延伸至被芯外部；胎套两端均设置有拉链，胎套内侧四个拐角处设置有和连接布配合的连接带，连接布和连接带上均开设有通孔，通孔处设置有塑料圈；连接带和连接布通过连接件相连接；连接件包括连接杆和连接环，连接杆头部设置为纺锤形，连接杆尾部连接有连接片，连接片、连接环和连接杆均使采用塑料材质。