[发明专利]一种钢结构生产加工用连续钻孔装置

说明书

本发明涉及钢结构生产设备技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座、滑动座和转动放置座，底座上设有两个侧柱，且侧柱顶端之间连接有顶梁，顶梁的正面设有滑轨，且底座中设有安装腔，滑动座滑动配合在滑轨上，且滑动座上通过螺栓连接有升降气缸，升降气缸中活塞杆的末端连接有电钻，转动放置座通过转轴转动连接在安装腔内的上方，且转动放置座上设有两个固定装置，固定装置包括侧板、固定气缸和压紧头，侧板焊接在转动放置座上，且固定气缸设置在侧板上。本装置能够自动对安装架进行打孔，无需人工打孔，省时省力，提高了打孔加工效率。

技术领域

本发明涉及钢结构生产设备技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。然而，钢结构在安装需要对钢架进行打孔，现有的打孔方式通常是人工打孔，费时费力，效率低下，使用机械打孔时，又无法对钢架进行不同角度的打孔。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括底座、滑动座和转动放置座，所述底座上设有两个侧柱，且侧柱顶端之间连接有顶梁，所述顶梁的正面设有滑轨，且底座中设有安装腔，所述滑动座滑动配合在滑轨上，且滑动座上通过螺栓连接有升降气缸，所述升降气缸中活塞杆的末端连接有电钻，所述转动放置座通过转轴转动连接在安装腔内的上方，且转动放置座上设有两个固定装置，所述固定装置包括侧板、固定气缸和压紧头。

优选的，所述侧板焊接在转动放置座上，且固定气缸设置在侧板上。

优选的，所述固定气缸中活塞杆的末端与压紧头连接。

优选的，所述转动放置座底部的一侧设有滑槽，且滑槽中滑动配合有滑块。

优选的，所述安装腔内的一侧设有角度调节气缸，且角度调节气缸中活塞杆的末端与滑块转动连接。

优选的，所述转动放置座上设有打孔槽，且打孔槽位于电钻的正下方。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：

1、本装置能够自动对安装架进行打孔，无需人工打孔，省时省力，提高了打孔加工效率。

2、本发明能够方便调节安装架的角度，从而可以对安装架进行不同角度的打孔。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置的A处放大结构示意图。

图中：1底座、2侧柱、3顶梁、31滑轨、4滑动座、5升降气缸、6电钻、7转动放置座、71打孔槽、72滑槽、8固定装置、81侧板、82固定气缸、83压紧头、9角度调节气缸、10滑块、11安装腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。