[发明专利]一种高速的数控圆盘锯床

说明书

本发明公开了一种高速的数控圆盘锯床，包括锯床床架、锯床固定座、工件夹紧机构和主轴进给机构，所述工件夹紧机构设置在所述锯床床架的上部，所述主轴进给机构设置在所述锯床固定座的上部；所述锯床床架和锯床固定座之间设置有由驱动电机控制运转的滚珠丝杠；工件夹紧机构包括有油缸、压料板、放料板和定位基准块，且工件夹紧机构安装在钢件龙门架上；所述主轴进给机构包括有减速器、变速箱、锯片、锯头滑动座和输出主轴。利用在油缸龙门架上设置了三条均布的油缸，通过油缸压力控制压料板作用于工件上，使作用在工件上的压力分布均匀，实现工件夹紧牢固，保证在对锯割工件稳定不振动。

技术领域

本发明涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种高速的数控圆盘锯床。

背景技术

GD1510圆盘锯工件压紧采用龙门架结构，通过下压油缸压紧工件以往锯床采用下压方式压紧工件时，一般都是单边压紧，即下压作用力只作用在工件锯口的一侧，而另一侧是自由状态。通过实际使用发现这种压料方式在加工过程中容易产生工件的震动，特别是锯割薄形工件时，因工件自身的刚性不足，未压紧的一侧更易产生剧烈的震动，对锯片寿命、锯割面的表面质量以及设备本身都带来极大的损害，由此而不得不降低锯片的进给及切削速度，大大降低了设备的工作效率。

并且一直以来，锯床都普遍存在加工范围小，速度慢，锯口不直，且锯割表面粗糙，操作烦琐等问题。

针对这些情况，我们对锯床的工件夹紧，锯片安装以及主轴头进给传动等部分的结构进行重新设计，并采用新的数控操作系统，较好地解决了上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速的数控圆盘锯床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高速的数控圆盘锯床，包括锯床床架、锯床固定座、工件夹紧机构和主轴进给机构，所述工件夹紧机构设置在所述锯床床架的上部，所述主轴进给机构设置在所述锯床固定座的上部；

所述锯床床架和所述锯床固定座之间设置有由驱动电机控制运转的滚珠丝杠；

所述工件夹紧机构包括有油缸、压料板、放料板和定位基准块，且工件夹紧机构安装在钢件龙门架上；

所述主轴进给机构包括有减速器、变速箱、锯片、锯头滑动座和输出主轴，且所述锯头滑动座滑动配合在所述锯床固定座上。

优选的，所述锯头滑动座包括有下滑板和与下滑板螺栓固定连接的上滑板，且所述上滑板的上部螺栓固定安装有变速箱。

优选的，所述变速箱的一端与减速器相连接，且所述变速箱的另一端的输出轴还与锯片相连接。

优选的，所述钢件龙门架螺栓固定在所述锯床床架上，且钢件龙门架的底部还螺栓固定有工作台平板。

优选的，所述钢件龙门架上设置有三个成列设置的油缸，且油缸的底部连接在压料板上，所述压料板的底侧对应设置有放料板。

优选的，所述压料板的上表面焊接有两个关于所述油缸对称设置的导杆，且导杆的上端穿过钢件龙门架向外部延伸。

优选的，所述钢件龙门架靠近所述放料板的两端壁均螺栓固定有定位基准板。

优选的，所述定位基准块的高度低于所述放料板的位置高度。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠。

本发明的有益效果是：

1、本发明，利用在油缸龙门架上设置了三条均布的油缸，通过油缸压力控制压料板作用于工件上，使作用在工件上的压力分布均匀，实现工件夹紧牢固，保证在对锯割工件稳定不振动，可以对不同尺寸特别是大尺寸工件的锯割具在良好的效果。