[发明专利]一种高速数控锯床控制系统及方法

说明书

本发明涉及机加工控制系统技术领域，尤其涉及一种高速数控锯床控制方法以及相应的控制系统，控制系统包括主夹钳模块、数控送料自动定位模块、送料夹钳模块、锯带调整模块、感应材料模块、锯带进给模块以及锯带主轴箱传动模块，数控送料模块和送料夹料模块负责确定工件的加工尺寸精准定位，主钳夹料负责压紧的工件，锯带调整模块和主轴箱传动模块负责控制锯床的锯带旋转，锯带进给模块负责驱动滑动座运动，进而对加工台上的工件通过锯切，完成工件的锯切。本发明提供的高速数控锯床控制方法以及相应的控制系统，有效扩展了锯床的功能和适用性，提高了锯床的作业效率和加工精度，降低了机加工产业的劳动强度，添补了市场空白。

技术领域

本发明涉及机加工控制系统技术领域，尤其涉及一种高速数控锯床控制系统及方法。

背景技术

现有锯床控制系统由于控制功能过于单一而无法适应日益复杂的锯切加工需求，当工件上存在多个锯切尺寸或者存在多个锯切数量时，往往需要操作工多次安放工件并通过多次测量才能完成批量零件的锯切。

因此，我们提出了一种高速数控锯床控制系统以完善锯床功能，提高锯切加工的精度和作业效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速数控锯床控制系统及方法，扩展锯床的功能和适用性，提高锯床的工作效率和加工精度，降低机加工产业的劳动强度，填补市场空白。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高速数控锯床控制系统，包括主夹钳模块，通过驱动部件驱动夹钳夹紧放置在工作台上的工件或者松开放置在工作台上的工件，数控送料定位模块指令定位驱动部件驱动定位块将工件的需加工传送至该高速数控锯床的加工基准面，实现尺寸的定位，送料夹钳将工件夹紧后，再指令定位驱动电机带动滚珠丝杠滑台模组带动送料夹钳将工件送至加工区域进行工件尺寸的定位，送料夹钳模块通过驱动部件驱动定位块将工件的需加工工件夹紧，感应材料模块通过红外线或感应器对材料进行感应，判断有无材料，锯带调整模块由锯片对称的锯带夹具对锯带偏摆进行调整，达到锯带平衡切削，锯带进给模块指令设置于锯头固定座和锯头滑动座之间的丝杠滑台模组的驱动电机旋转，将锯头定位至待锯切尺寸位置/指令设置于锯头固定座和锯头滑动座之间的丝杠滑台模组的驱动电机反转，令锯头退刀，锯带主轴箱传动模块数控系统发出指令主轴驱动电机旋转，带动齿轮减速箱降速以增大输出轴扭矩，通过变频器或主轴驱动器以实现可进行无级变速以满足锯切不同转速的要求。

优选的，还包括一个在横梁驱动电机连接丝杠滑台模组上的锯带主轴箱传动模块，该锯带主轴箱传动模块用于通过对主轴电机的控制将工件的加工面锯切。

优选的，还包括送料自动定位工件尺寸定位模块，该送料自动定位工件尺寸定位模块采集并解析来自红外测距装置、激光测距装置或气动测量装置的检测数据，基于检测数据进行分析数控系统发出指令驱动送料伺服电机带动滚珠丝杠滑台模组带动送料夹钳将工件送至加工区域进行工件尺寸的定位。

与前述高速数控锯床控制系统一一相对应，本发明还提供了相应的高速数控锯床控制方法，具体为：一种高速数控锯床控制方法，该高速数控锯床控制方法包括：

Step1装料步骤：指令送料驱动部件驱动送料夹钳松开自动定位在送料架基准点处进行装载的需锯切的工件，工件装载好后将送料夹钳夹紧；

Step2感应材料步骤：感应装置进行感应材料装载成功与否，否则反馈系统报警提示；

Step3第一段加工尺寸定位步骤：送料夹钳将工件夹紧后，再指令定位驱动电机带动滚珠丝杠滑台模组带动送料夹钳将工件送至该高速数控锯床的主夹钳机构，实现第一段尺寸的定位；

Step4主夹钳夹紧步骤：通过驱动部件驱动夹钳夹紧放置在工作台上的工件；