[发明专利]一种钢材打标用防脱落涂料的制备装置及制备方法

说明书

本发明适用于钢材打标用高温涂料制备技术领域，提供了一种钢材打标用防脱落涂料的制备装置及制备方法，制备装置包括支撑机构、混合机构和搅拌机构，所述支撑机构包括底座和立板，所述混合机构包括搅拌桶、出料管、阀门、顶盖、转轴、滑动杆、连杆和电动推杆，所述搅拌机构包括传动盒、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，通过搅拌桶自身的摆动和搅拌叶的转动对物料进行充分搅拌混合，混合效果好，本发明提供的防脱落涂料以氧化硅为着色剂主体，通过氧化锆的增韧作用，可以防止在冷热冲击过程中，涂层剥落，还通过玻璃粉在钢材表面形成一层压应力，使涂层与钢材紧密结合，保证在冷热冲击过程中，涂料不会脱落。

技术领域

本发明属于钢材打标用高温涂料制备领域，尤其涉及一种钢材打标用防脱落涂料的制备装置及制备方法。

背景技术

在钢铁从轧制、销售、使用等环节中，实现产品的质量跟踪对于维持工艺稳定性、提高产品质量以及售后维保等至关重要。以前都是采取抽样检测和碎片化生产的模式，容易出现监管死角。随着物联网和信息技术的发展，可以实现对每一根钢材的物联网监控，从而实现精细化管理和质量跟踪全覆盖。在大量的钢铁样本中，一般通过打标技术实现区分和定位。

目前，主要的打标技术包括喷涂、机械刻画、电化学腐蚀和激光打标等。机械刻画、电化学腐蚀和激光打标在后续轧制和退火过程中，与基材的颜色反差不大，给图像识别造成困难。喷涂白色涂料是目前比较主流的方式。白色涂料的主体一般采用无机颜料如氧化硅或者氧化钛为着色主体，以低温玻璃为粘结剂，添加有机添加剂后分散在水中形成均匀的悬浮体系。但在钢材在喷码后，需要经过多轮高低温的冲击，由于金属和玻璃粘结剂以及无机颜料的热膨胀系数不一样，容易导致涂料从钢材表面脱落，导致编码识别失败。同时，由于钢厂环境温度较高，需要保证悬浮体系在较高温度下不会挥发，防止涂料变干，影响喷涂性能。涂料在制备时，涂料自身材料特性和其材料之间混合效果会影响最后的涂料质量，从而影响喷涂性能。

发明内容

本发明提供一种钢材打标用防脱落涂料的制备装置及制备方法，旨在解决现有技术存在的问题。

本发明是这样实现的，一种钢材打标用防脱落涂料的制备装置，包括支撑机构、混合机构和搅拌机构；

所述支撑机构包括底座和立板，所述底座上固定有两个所述立板，两个所述立板为相对设置，且每一个所述立板上具有一个轴孔和位于所述轴孔下方的滑槽，所述滑槽为弧形结构；

所述混合机构包括搅拌桶、出料管、阀门、顶盖、转轴、滑动杆、连杆和电动推杆，所述搅拌桶位于两个所述立板之间，所述搅拌桶的底部固定有一个所述出料管，所述出料管的一端连通所述搅拌桶，所述出料管上安装有一个所述阀门，所述搅拌桶的顶部具有一个投料口，所述投料口盖设有一个所述顶盖，所述搅拌桶的外壁上设置有对称分布的两个所述转轴和两个滑动杆，两个所述转轴分别对应两个所述轴孔，两个所述滑动杆分别对应两个所述滑槽，所述转轴的一端固定连接所述搅拌桶的外壁，所述转轴的另一端嵌入所述轴孔且转动连接所述立板，所述滑动杆的一端固定连接所述搅拌桶的外壁，所述滑动杆的另一端穿过所述滑槽且所述滑动杆滑动连接所述立板，一个所述滑动杆的另一端转动连接有一个所述连杆，所述连杆的一端具有容置所述滑动杆的滑动杆安装孔，所述连杆的另一端具有一个夹槽，所述电动推杆的输出轴的端部具有一个位于所述夹槽内的安装板，所述安装板通过一个销轴连接所述连杆；

所述搅拌机构包括传动盒、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，所述传动盒固定在所述顶盖的顶部，所述搅拌轴的一端伸入所述传动盒内且固定有一个传动齿轮，所述驱动电机固定在所述传动盒的顶部，所述驱动电机为水平设置，所述驱动电机的输出端向下伸入所述传动盒内部且固定有一个驱动齿轮，所述传动齿轮的直径大于所述驱动齿轮的直径且所述传动齿轮啮合所述驱动齿轮，所述搅拌轴的另一端伸入所述搅拌桶内，所述搅拌轴上固定有多个所述搅拌叶，多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴的长度方向均匀间隔分布。

优选的，所述搅拌轴上固定有两个横杆，所述横杆的一端连接所述搅拌轴，所述横杆的另一端固定有一个刮杆，所述刮杆紧贴所述搅拌桶的内壁。