[发明专利]储液瓶及其制造方法

说明书

储液瓶及其制造方法。储液瓶包括瓶主体和喷嘴，瓶主体具有由树脂形成的第一圆柱形部分，喷嘴具有第二圆柱形部分，第二圆柱形部分由树脂形成并在所述第一圆柱形部分的外周侧上焊接到第一圆柱形部分。第一圆柱形部分包括外周表面和第一环形表面，第一环形表面从外周表面的轴向端部部分径向向外延伸，第二圆柱形部分包括内周表面和第二环形表面，内周表面面向第一圆柱形部分的外周表面，第二环形表面从内周表面的轴向端部部分径向向外延伸并面向第一圆柱形部分的第一环形表面，在第二环形表面的径向外侧形成沿轴向方向延伸的周壁部分。

技术领域

本发明涉及一种储液瓶及其制造方法，所述储液瓶中储存液体。

背景技术

在用于诸如喷墨记录设备的液体喷射设备中的液罐中，可以通过用于注入液体的入口从单独制备的储液瓶补充液体。在用于补充液体的储液瓶中，为了防止用户的手或周围变脏，由树脂制成的瓶主体和喷嘴可以通过焊接彼此接合以具备密封性能，从而防止作为内容物的液体泄漏。存在一种称为旋转焊接的方法作为在这种情况下使用的焊接方法，在所述旋转焊接的方法中，两个圆柱形树脂构件在彼此接触的同时相对旋转，并且使用在接触表面上产生的摩擦热来熔化和焊接树脂。

在通过旋转焊接接合树脂构件时，需要采取措施来防止焊接时产生的异物(熔融树脂)突出到外面而劣化产品的外观或被用户的手抓住而劣化产品的功能。日本专利申请特开No.2004-209901公开了一种技术，其中，当两个树脂构件的轴向端面通过旋转焊接彼此接合时，与用于保持树脂构件的夹具一体设置的刮板沿着焊接部分的外周移动，以便刮去突出到焊接部分的外周侧的熔融树脂。

然而，在日本专利申请特开No.2004-209901中描述的技术中，由刮板刮下的树脂附着在夹具上。因此，如果树脂未从夹具中移除，则存在树脂构件的保持位置移动或者树脂重新附着到焊接表面的可能性，从而导致焊接不良。此外，如果刮下的树脂散落在生产线上，可能会产生设备故障。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种储液瓶，包括：瓶主体，其具有由树脂形成的第一圆柱形部分；以及喷嘴，其接合到所述瓶主体以注入储存在所述瓶主体中的液体，并且其具有第二圆柱形部分，所述第二圆柱形部分由树脂形成并在所述第一圆柱形部分的外周侧上焊接到所述第一圆柱形部分，其中所述第一圆柱形部分包括外周表面和第一环形表面，所述第一环形表面从所述外周表面的轴向端部部分径向向外延伸，所述第二圆柱形部分包括内周表面和第二环形表面，所述内周表面面向所述第一圆柱形部分的外周表面，并且所述第二环形表面从所述内周表面的轴向端部部分径向向外延伸并面向所述第一圆柱形部分的第一环形表面，在轴向方向上突出的周壁部分形成在所述第一环形表面和所述第二环形表面中的一个环形表面的径向外侧。

参考附图，根据示例性实施例的以下描述，本发明的其它特征将变得显而易见。

附图说明

图1是使用本发明的储液瓶的液体喷射设备的透视图。

图2是示出图1中图示的液体喷射设备的主要部分的内部构型的透视图。

图3是图1中图示的液体喷射设备的液罐的透视图。

图4是根据第一实施例的储液瓶的侧视图。

图5是图4中图示的储液瓶的分解侧视图。

图6是示出其中瓶主体和喷嘴彼此旋转焊接的状态的分解透视图。

图7A和图7B是示出根据第一实施例的瓶主体和喷嘴的横截面的视图。

图8A、图8B和图8C是示出根据第一实施例的瓶主体和喷嘴的修改示例的视图。

图9是根据第二实施例的瓶主体和喷嘴的横截面视图。

图10A、图10B和图10C是示出根据第二实施例的瓶主体和喷嘴的修改示例的视图。

图11是根据第三实施例的瓶主体和喷嘴的横截面视图。