[发明专利]一种硅石墨复合材料的制备方法在审
申请号: | 202010210687.7 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN111403740A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 贺霄飞;王孟光 | 申请(专利权)人: | 洛阳联创锂能科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/62 | 分类号: | H01M4/62;H01M4/38;H01M10/0525 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 霍炬 |
地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅石 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述制备方法具体包括如下步骤:
第一步、首先将石墨或者针状焦进行粉碎,得到粒径为1~5um的一次石墨粉体作为后续材料的基体;
第二步、将硅粉和二氧化硅粉通过湿法混合后进行压制,然后将压制成型的混合物均匀的放置于真空高温炉中的托盘(4)上,将粉碎后的石墨碎片放置在真空高温炉的冷却机构(3)内,然后对真空高温炉进行抽真空后开始对真空高温炉加热,为了保证真空高温炉腔体内的真空和惰性环境,采用惰性气体进行置换,以5~20℃/min进行升温,将真空高温炉中加热器(1)的温度升温至1000~1500℃后保持恒定,恒温保持2~20小时,反应过程中硅粉和二氧化硅粉升华并反应生成SiOx(0<X<2);
第三步、上步得到的SiOx以气体形式通入到放置有石墨碎片的冷却机构(3)内,调节冷却机构(3)的温度使SiOx气体凝华,沉积在石墨载体表面以及颗粒间隙中,得到硅氧/石墨复合材料;
第四步、将得到的硅氧/石墨复合材料与有机聚合物混合,将混合物放入反应装置中,使混合物能够在保护气氛中升温,升温速度在5~20℃/min范围内,升温至200~1000℃后保持2~20小时,使硅氧/石墨复合材料与有机聚合物均匀受热,得到二次颗粒;
第五步、对得到的二次颗粒进行粉碎分级处理,得到D50为10~30um的硅/石墨复合材料。
2.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第一步中石墨为天然石墨或人造石墨,优选天然石墨。
3.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第二步中硅粉为微米硅粉。
4.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第二步中二氧化硅粉为纳米二氧化硅粉。
5.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第二步中硅粉和二氧化硅粉的比例采用摩尔比,比值为0.5~2.0。
6.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第二步中真空加热炉的真空度为≤50Pa。
7.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第二步中真空高温炉包括加热器(1)、真空阀(2)、冷却机构(3)和托盘(4),所述加热器(1)设置在密闭的腔体内,在加热器(1)内设有托盘(4),在所述托盘(4)上设有硅粉和二氧化硅粉的混合物,所述腔体的右侧连接冷却机构(3),在冷却机构(3)内放置有石墨碎片,在腔体左侧的下部设有真空阀(2)。
8.根据权利要求7所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述冷却机构(3)为密闭结构,冷却机构(3)通过管道连接腔体。
9.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第三步中冷却机构(3)采用冷却水进行冷却,冷却温度为200~800℃。
10.根据权利要求1所述的硅石墨复合材料的制备方法,其特征是:所述第四步中有机聚合物为沥青。
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