[发明专利]一种利用电石渣制备高纯度氧化钙的方法

说明书

本发明涉及氧化钙制备技术领域，公开了一种利用电石渣制备高纯度氧化钙的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将电石渣和原煤粉混合均匀后，加水搅拌均匀，获得混合物；(2)将步骤(1)获得的混合物送入挤出机中挤出成型，挤出成型后进行风干；(3)风干后用炉窑车送入隧道炉窑内，经过750‑950℃的高温，煅烧时间为30‑40min，生成氧化钙；(4)从隧道炉窑内取出装车，包装，即可获得高纯度氧化钙产品。本发明制备工艺非常简单，可大幅降低电石渣制备氧化钙的成本，不需要添加化学试剂，低污染更环保。同时本发明制备的氧化钙纯度可以达到95％以上，白度达到95以上，质地软且发泡。

技术领域

本发明涉及氧化钙制备技术领域，具体涉及一种利用电石渣制备高纯度氧化钙的方法。

背景技术

电石渣是电石水化制备乙炔气体时产生的工业废渣，电石渣的主要成分为氢氧化钙(质量分数约为60％-85％)，含水量大、碱性高 (pH达12以上)。据电石行业统计，我国每年要电石渣排放超过 1200多万吨，随着乙炔行业快速发展，电石将迎来投产高峰，电石渣的产量将会大幅度增加。而电石渣这一工业废弃物未能得到有效的利用和治理，这样既造成了环境污染又浪费资源。

高纯度氧化钙，主要用于钙基润滑脂等有机化工产品的制造和硬脂酸钙、环烷酸钙、柠檬酸钙的添加剂等高档有机钙的合成。目前工业上制备高纯度氧化钙的方法:将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，用氨水中和、过滤，加碳酸氢钠，生成碳酸钙沉淀经脱水、干燥、煅烧，但该方法所用原料必须为优质石灰石，生产过程中需消耗大量盐酸及碳酸氢钠，故生产成本高。利用电石渣制备氧化钙有物理和化学两种方法。物理方法：电石渣直接在800℃条件下煅烧4h，制备的氧化钙纯度为85％，但因纯度较低使其利用途径受限。化学方法取电石渣:氯化铵:水质量比为1.5:2:10配成溶液，过滤澄清后通入二氧化碳进行碳化，然后经结晶、分离、洗涤、脱水、干燥、粉碎及煅烧制出的氧化钙纯度为99.2％，但二氧化碳成本较高，工艺条件较难控制，制备过程中会产生大量滤渣，氧化钙回收率不能保证。

基于上述原因，本发明将研发一种工艺简单、成本低廉且环保的利用电石渣制备高纯度氧化钙的方法。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种利用电石渣制备高纯度氧化钙的方法，该制备方法工艺简单、成本低且环保，制备的氧化钙又白且杂质少，收率可达到95以上。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种利用电石渣制备高纯度氧化钙的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将电石渣和原煤粉混合均匀后，加水搅拌均匀，获得混合物；

(2)将所述步骤(1)获得的混合物送入挤出机中挤出成型，挤出成型后进行风干；

(3)风干后用炉窑车送入隧道炉窑内，经过750-950℃的高温，煅烧时间为30-40min，生成氧化钙；

(4)从隧道炉窑内取出装车，包装，即可获得高纯度氧化钙产品。

进一步地，所述电石渣与所述原煤粉的重量配比为 9.0-9.5:1.0-0.5。

进一步的，所述步骤(1)中电石渣、以及原煤粉的细度均为100 目以上。

进一步地，所述步骤(2)中挤出机挤出为棒状或块状。

进一步地，所述步骤(3)中隧道炉窑煅烧温度为850-950，煅烧时间为35min。

与现有技术相比本发明的有益效果是：