[发明专利]一种家居装饰木栅栏生产装置

权利要求书

1.一种家居装饰木栅栏生产装置，包括侧支撑架（5）和喷漆机构（7），其特征在于，还包括横带板拼组机构（1），栅栏板拼组机构（2），取槽机构（3）和组合射钉机构（6）；横带板拼组机构（1）内中部后侧设置有栅栏板拼组机构（2）；横带板拼组机构（1）前端中下方设置有取槽机构（3）；横带板拼组机构（1）前底部左侧放置有预制横带板（4）；横带板拼组机构（1）后右侧设置有喷漆机构（7）；栅栏板拼组机构（2）右侧设置有侧支撑架（5）；栅栏板拼组机构（2）前左侧放置有预制栅栏板（8）；侧支撑架（5）内后左侧设置有组合射钉机构（6）；

横带板拼组机构（1）包括电机（101），第一传动轮（102），第二传动轮（103），第一蜗杆（104），第一涡轮（105），第三传动轮（106），第四传动轮（107），第一齿轮（108），置板台（109），第一滑槽（1010），手轮固定座（1011），双管吸尘机构（1012），感应器（1013），侧框架（1014），出料壳体（1015），第一传送带（1016），第一拨杆（1017），皮带（1018），第二传送带（1019），第二拨杆（1020），第五传动轮（1021），第二蜗杆（1022），第一锥齿轮（1023），第二蜗轮（1024），第六传动轮（1025），第三传送带（1026）和硅胶条（1027）；电机（101）右侧与第一传动轮（102）进行转动连接；第一传动轮（102）下方与第二传动轮（103）进行传动连接；第一传动轮（102）上方与第五传动轮（1021）进行传动连接；第二传动轮（103）右侧轴心与第一蜗杆（104）进行转动连接；第一蜗杆（104）上方右侧与第一涡轮（105）进行啮合；第一蜗杆（104）底部设置有置板台（109）；第一涡轮（105）前端轴心与第三传动轮（106）进行转动连接；第三传动轮（106）右侧与第四传动轮（107）进行传动连接；第四传动轮（107）前端轴心与第一齿轮（108）进行转动连接；置板台（109）前中部设置有第一滑槽（1010）；置板台（109）前中左侧设置有手轮固定座（1011），并且手轮固定座（1011）后侧与第一滑槽（1010）相连接；置板台（109）底部右侧设置有双管吸尘机构（1012）；置板台（109）顶端右侧设置有感应器（1013）；置板台（109）右端与侧框架（1014）进行焊接；侧框架（1014）前中部与出料壳体（1015）进行螺栓连接；出料壳体（1015）左侧设置有第一传送带（1016）；出料壳体（1015）右侧设置有第二传送带（1019）；第一传送带（1016）外环面等距设置有六个第一拨杆（1017）；第一传送带（1016）后顶部与皮带（1018）进行传动连接，并且皮带（1018）内右侧与第二传送带（1019）相连接；第二传送带（1019）外环面等距设置有六个第二拨杆（1020）；第五传动轮（1021）右侧轴心与第二蜗杆（1022）进行转动连接；第二蜗杆（1022）外表面中左侧与第一锥齿轮（1023）进行转动连接；第二蜗杆（1022）顶中部与第二蜗轮（1024）进行啮合；第二蜗轮（1024）前端轴心与第六传动轮（1025）进行转动连接，并且第六传动轮（1025）右上方与第一传送带（1016）相连接；第二蜗轮（1024）右侧与第三传送带（1026）进行转动连接；第三传送带（1026）外环面等距设置有十个硅胶条（1027）；置板台（109）前端与预制横带板（4）相连接；侧框架（1014）前端左下方与取槽机构（3）相连接；

栅栏板拼组机构（2）包括第四传送带（201），置板槽（202），第一微型推杆（203），第一限位板（204），第二微型推杆（205），第二限位板（206），伸缩杆（207），第二锥齿轮（208），滑块（209），滑轨（2010），轴承座（2011）和电动推杆（2012）；第四传送带（201）前端左侧设置有置板槽（202）；第四传送带（201）顶部中左侧与伸缩杆（207）进行转动连接；置板槽（202）底部等距设置有两个第一微型推杆（203）；置板槽（202）右上方等距设置有三个第二微型推杆（205）；第一微型推杆（203）顶部与第一限位板（204）进行螺栓连接；第二微型推杆（205）左侧与第二限位板（206）进行螺栓连接；伸缩杆（207）顶部与第二锥齿轮（208）进行转动连接；伸缩杆（207）外表面上方与轴承座（2011）进行套接；轴承座（2011）右侧被滑块（209）焊接；滑块（209）右侧与滑轨（2010）进行滑动连接；轴承座（2011）底部左侧与电动推杆（2012）进行插接；当电动推杆（2012）伸长带动轴承座（2011）带动伸缩杆（207）伸缩时，此时伸缩杆（207）带动第二锥齿轮（208）上推使第二锥齿轮（208）与第一锥齿轮（1023）啮合，此时第一锥齿轮（1023）转动带动第二锥齿轮（208）转动，第二锥齿轮（208）配合伸缩杆（207）带动第四传送带（201）传动；当电动推杆（2012）收缩带动轴承座（2011）带动伸缩杆（207）收缩时，此时伸缩杆（207）带动第二锥齿轮（208）收合使第二锥齿轮（208）与第一锥齿轮（1023）不啮合，此时第一锥齿轮（1023）不带动第二锥齿轮（208）转动，第四传送带（201）不传动；

取槽机构（3）包括电动转盘（301），支撑板（302），第二齿轮（303），第七传动轮（304），第八传动轮（305），第九传动轮（306）和切割片（307）；电动转盘（301）外表面前部与支撑板（302）进行套接；支撑板（302）后右中部与第二齿轮（303）进行转动连接；支撑板（302）前右中部与第七传动轮（304）进行转动连接，并且第七传动轮（304）后侧轴心与第二齿轮（303）相连接；第二齿轮（303）左上方与第八传动轮（305）进行传动连接，并且第八传动轮（305）后侧轴心与支撑板（302）相连接；第八传动轮（305）上方与第九传动轮（306）进行传动连接，并且第九传动轮（306）后侧轴心与支撑板（302）相连接；第九传动轮（306）后侧轴心与切割片（307）进行转动连接，并且切割片（307）前端轴心与支撑板（302）相连接；电动转盘（301）后侧与侧框架（1014）相连接；当电动转盘（301）转动带动支撑板（302）逆时针转动到水平位置时，第一齿轮（108）转动带动第二齿轮（303）转动，联动切割片（307）转动；当电动转盘（301）转动带动支撑板（302）顺时针转动一百三十度时，第一齿轮（108）与第二齿轮（303）不啮合，此时切割片（307）不转动；

组合射钉机构（6）包括顶板（601），第一限位轨（602），第一直线导轨（603），第一自动射钉器（604），第二限位轨（605），第二直线导轨（606）和第二自动射钉器（607）；顶板（601）前中左侧开设有第一限位轨（602）；顶板（601）前中右侧开设有第二限位轨（605）；第一限位轨（602）前上方与第一直线导轨（603）进行螺栓连接，并且第一直线导轨（603）后右侧与第二限位轨（605）相连接；第一限位轨（602）前下方与第二直线导轨（606）进行螺栓连接，并且第二直线导轨（606）后右侧与第二限位轨（605）相连接；第一直线导轨（603）外表面前左侧与第一自动射钉器（604）进行滑动连接；第二直线导轨（606）外表面前左侧与第二自动射钉器（607）进行滑动连接；顶板（601）顶部与侧支撑架（5）相连接。