[发明专利]一种埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置

说明书

本发明公开了一种埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置，包括焊剂料桶、焊剂腔、下料装置、缓冲壳体、漏斗壳体、输送管、排气装置、笔式壳体、焊剂舱、输出导管、待焊焊缝、焊剂保护层、阀门、空压机和连接气管等；本发明具有结构合理简单，这里设置的下料装置，能够将焊剂腔中的焊剂按照需要输送到缓冲壳体中，也就避免了浪费以及提高了焊接的效果；本发明中设置的排气装置，从而便于焊剂舱内高压气体排出，同时也避免了焊剂的排出影响工作环境；本发明中通过远距离向高处焊接作业处的焊剂定量供给，使埋弧焊焊接机头部分结构实现小型化，也使现在的埋弧焊技术更容易实现焊接机器人自动化，也就提高焊接效率与增大焊接范围与设备操作灵活性。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置。

背景技术

对于埋弧焊技术的发展，运用的地方越来越多，在压力容器等焊接领域有单丝埋弧、双丝埋弧等新型焊接工艺，但目前在焊接过程中很多工序需要人工完成，如目前的埋弧焊接小车大多都设计有大的焊剂料斗，大的焊丝盘；不利用焊接设备的自动化、小型化发展；使焊接劳动强度大大提高；为了促进实现埋弧焊小车自动化、小型化、智能化发展；设计了该埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置，解决了的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种埋弧焊用自动泵送焊剂上料装置，其创新点在于：包括焊剂料桶、焊剂腔、下料装置、缓冲壳体、漏斗壳体、输送管、排气装置、笔式壳体、焊剂舱、输出导管、待焊焊缝、焊剂保护层、熔池、焊丝、已焊焊缝、输气管、阀门、空压机和连接气管；所述焊剂料桶中设有焊剂腔，所述焊剂料桶底部中央固定连接有下料装置；所述下料装置底部固定连接有缓冲壳体，所述下料装置上侧输入口与焊剂腔下侧出口相连接，所述下料装置下侧输出口与缓冲壳体内部相连通；所述下料装置下侧开口与漏斗壳体上侧开口固定连接；所述漏斗壳体下侧出口与输送管上侧入口相连接；所述笔式壳体中设有焊剂舱；所述输送管下侧出口与焊剂舱右侧入口相连接；所述焊剂舱上侧开口与排气装置下侧入口相连接，所述焊剂舱下侧出口处固定连接有输出导管；所述输出导管下侧出口位于待焊焊缝上面；所述待焊焊缝位于已焊焊缝右侧，所述待焊焊缝和已焊焊缝上面均设有焊剂保护层；所述焊丝位于输出导管右侧，所述焊丝底部与待焊焊缝和已焊焊缝的交接处设有熔池；所述熔池还位于焊剂保护层底面中；所述输气管左侧出口与缓冲壳体右侧入口相连接，所述输气管右侧入口与阀门左侧出口相连接；所述阀门右侧入口与连接气管一侧开口相连接；所述连接气管另一侧开口与空压机输出口相连接。

作为优选，所述下料装置的具体结构包括壳体、输入口、内腔、下料叶轮、固定盖、电磁锁、齿轮、端盖体、固定轴一、拉簧一、单向板一、单向板二、拉簧二、固定轴二、电机和输出口；所述壳体左侧中设有内腔，所述壳体右侧中固定连接有电机；所述内腔上侧中设有输入口，所述内腔下侧中设有输出口；所述下料叶轮活动连接在内腔右侧中，所述下料叶轮右侧中心轴与电机左侧输出轴固定连接；所述固定盖固定连接在内腔左侧开口处中；所述齿轮位于固定盖左侧，所述齿轮中心固定连接在下料叶轮左侧中心轴上；所述端盖体固定连接在内腔左侧开口处中，所述端盖体上侧中固定连接有电磁锁，且电磁锁下侧锁舌与齿轮外侧齿槽相连；所述单向板一位于输出口左下侧中，所述单向板一左侧通过固定轴一活动连接在壳体左下侧中，所述单向板一左上侧通过拉簧一与壳体左下侧凹槽相连接；所述单向板二位于输出口右下侧中，所述单向板二右侧通过固定轴二活动连接在壳体右下侧中，所述单向板二右上侧通过拉簧二与壳体右下侧凹槽相连接。

作为优选，所述输入口呈漏斗形状。

作为优选，所述电机为步进电机。