[发明专利]垃圾处理系统及计算机可读存储介质

说明书

本发明提供了一种垃圾处理系统、方法及计算机可读存储介质，垃圾处理系统，包括烘干装置、供热装置及导热管，供热装置加热导热剂并通过导热管将导热剂输送入烘干装置内对其供热，垃圾处理系统还包括：加热装置，与烘干装置的出口连接，接收烘干装置内垃圾受热后生成的蒸汽，且加热装置对蒸汽加热至一裂解温度并维持一裂解时间，以分解蒸汽至裂解气体，其中裂解气体的化学需氧量低于一设定阈值；冷凝装置，通过管道与加热装置连接，接收裂解气体并冷凝裂解气体形成废水，冷凝装置经排出口排出废水。采用上述技术方案后，每千克厨余垃圾产生的热蒸汽通过高温裂解后只会产生5～10g的炭尘，对环境危害小，且废水就地处理不会造成二次污染。

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾处理系统、方法及计算机可读存储介质。

背景技术

目前，厨余垃圾、污泥、医疗废弃物等生活垃圾、工业垃圾的主要处理方法有填埋、堆肥、焚烧和粉碎直排等。填埋法占地面积大，而且还会产生CH4、渗沥液等污染物；堆肥处理周期长，会产生NH3和温室气体、且肥料质量不高，因而推广困难；生活垃圾含水率高，与其他生活垃圾一起焚烧处理时，会降低焚烧炉效能，并且会产生有毒的二噁英气体；而粉碎直排则易产生污水和臭气，滋生细菌、蚊蝇，且不适合我国的下水管道国情。

因此，为解决上述问题，现有的技术方案提出了将生活垃圾堆砌到密闭的容器内后进行烘干，烘干后产生的蒸汽通入酸碱液喷淋塔装置达到冷凝和除臭的目的。具体地，现有的餐厨垃圾烘干设备将烘干后产生的热蒸汽通入酸碱液喷淋塔装置，来达到冷凝和除臭的目的。这种热蒸汽冷凝后会变成两类物质：一种是PH3-4.左右的含COD废水， COD的含量在2000～8000mg/L左右；另一种是少量无法溶于水的气体，如(NH3、H2S、胺类等)。现有技术在喷淋塔中加入碱液(NaOH溶液)，从塔顶部喷淋而下，一方面可以把热蒸汽冷凝成废水，另一方面可以将酸性气体中和。沉降于塔底部的水将被循环利用。

这种方式虽然有效地对生活垃圾处理，但仅烘干和冷凝的程序无法消除蒸馏液中的高化学需氧量(COD)的污染成分(COD数值反映了水中有机物污染程度)，我国根据地域不同，废水纳入市政管网的标准在300～500mg/L，由于无法直接纳入市政管网，因此大量的废水要被储存起来，通过车辆送到相关处理单位妥善处置，处置时，污水厂通常采用微生物好氧或厌氧的方式消除，用碱液只能起到中和其中酸性物质的目的，并不能去除有机物、降低COD。此外，此种冷凝的方式所产生的废水量大，若通过现有技术中的设备每天处理1t含水率为80％生活垃圾，则每天会有800kg的水蒸气进入到喷淋塔装置之内。然而，喷淋塔的盛水容量有限，废水又无法纳管排放，带来许多处理上的问题。

因此，需要一种新型的垃圾处理系统、方法及计算机可读存储介质，可有效降低垃圾形成的蒸汽的COD成分，可直接纳入市政管网，降低后端垃圾处理成本。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种垃圾处理系统、方法及计算机可读存储介质，每千克厨余垃圾产生的热蒸汽通过高温裂解后只会产生5～10g的炭尘，对环境危害小，且废水就地处理不会造成二次污染。

本发明公开了一种垃圾处理系统，包括接收垃圾的烘干装置、供热装置及与烘干装置和供热装置连接的导热管，供热装置加热导热剂并通过导热管将导热剂输送入烘干装置内对其供热，垃圾处理系统还包括：

加热装置，与烘干装置的出口连接，接收烘干装置内垃圾受热后生成的蒸汽，且加热装置对蒸汽加热，以分解蒸汽至裂解气体；

冷凝装置，通过管道与加热装置连接，接收裂解气体并冷凝裂解气体形成废水，冷凝装置经排出口排出废水。

优选地，加热装置为电加热管，电加热管包括：

壳体，形成电加热管的轮廓；

输入口，设于壳体的一端，与烘干装置的出口连接，接收蒸汽；