[发明专利]大尺寸双辊破碎机用高铬合金辊轴及其制造方法在审
申请号: | 202010211756.6 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN111318661A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 殷凤仕;张伟;张卫军;周丽 | 申请(专利权)人: | 山东金泰轧辊股份有限公司 |
主分类号: | B22D13/02 | 分类号: | B22D13/02;C21D1/18;C21D1/26;C21D5/00;C21D6/00;C21D9/38;C22C33/06;C22C33/08;C22C37/08;C22C37/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尺寸 破碎 机用高铬 合金 辊轴 及其 制造 方法 | ||
1.一种大尺寸双辊破碎机用高铬合金辊轴,其特征在于:辊轴的外径800-1000mm,壁厚100-140mm,包括如下质量百分比的化学成分:
碳1.9-2.4%,硅1.0%,锰0.5-1.2%,硫0.05%,磷0.05%,铬13.0-17.0%,镍1.0-2.0%,钼0.3-1.0%,铜0.1-1.0%,钛0.1%,钒0.1%,铌0.1%,0.01%钛+钒+铌0.1%,其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的大尺寸双辊破碎机用高铬合金辊轴,其特征在于:包括如下质量百分比的化学成分:
碳1.9-2.2%,硅0.8%,锰0.5-1.0%,硫0.04%,磷0.04%,铬13.0-16.0%,镍1.0-2.0%,钼0.5-0.8%,铜0.2-0.8%,钛0.08%,钒0.08%,铌0.08%,0.01%钛+钒+铌0.08%,其余为铁和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的大尺寸双辊破碎机用高铬合金辊轴,其特征在于:包括如下质量百分比的化学成分:
碳1.9-2.1%,硅0.8%,锰0.5-1.0%,硫0.04%,磷0.04%,铬13.0-15.0%,镍1.4-1.6%,钼0.5-0.6%,铜0.3-0.4%,钛0.05%,钒0.05%,铌0.05%,0.01%钛+钒+铌0.05%,其余为铁和不可避免的杂质。
4.一种权利要求1-3任一所述的大尺寸双辊破碎机用高铬合金辊轴的制造方法,其特征在于:由以下步骤组成:
(1)电炉熔炼:将碳、废钢、钒铁、钛铁、铌铁、铬铁、钼铁、铜、纯镍或镍铁按化学成分配料放入电炉中熔化,熔清后加入锰铁,调整成分合格后,加入占钢水质量的0.10-0.20%的铝脱氧后出炉;
(2)离心浇注:将出炉钢水采用卧式离心机浇注成辊轴,钢水浇注温度为1380-1420℃;
(3)退火:将辊轴加热到850-900℃保温4-8h,炉冷至室温;
(4)机械加工:将退火后的辊轴表面氧化皮车削去除;
(5)最终热处理;
(6)精加工:将最终热处理后的辊轴加工成最终尺寸;
步骤(5)的最终热处理工艺为:淬火:将辊轴以1-5℃/min的速度加热到500-700℃预热2-4h,然后再以1-5℃/min的速度加热到980-1020℃保温4-6h,空冷至200-300℃,立即进行回火;
回火:将淬火后的辊轴以1-5℃/min的速度加热到500-600℃保温4-8h,空冷。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于:步骤(3)的退火工艺为:将辊轴以1-5℃/min的速度加热至500-700℃保温3-5h,再以1-5℃/min的速度加热到850-900℃保温4-8h,炉冷到650-750℃保温3-5h,然后炉冷至室温。
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