[发明专利]煤样流化烘干的装置

说明书

本发明提供一种煤样流化烘干装置，该装置具有烘干时间短，烘干均匀耗电少等优点。该煤样流化烘干装置包括流化单元、送风单元、进样单元、出样单元和除尘单元；流化单元包括由下往上依次设置的热风室、流化室和沉降室，热风室与流化室之间采用通风且能承载煤样的结构分隔，沉降室为煤样烘干提供流动空间；沉降室连接引风机将风引出；送风单元用于向所述热风室送入热风；进样单元用于向流化室中送入煤样；出样单元用于烘干后的煤样出样；除尘单元接在沉降室上部，或设在沉降室内，用于对加热过煤样的热风净化。

技术领域

本发明涉及一种煤样流化烘干的装置，用于煤炭制样过程中对煤样进行流化快速烘干。

背景技术

对燃煤电厂，无论是入场煤还是入炉煤都必须对煤炭进行质量检测，在煤炭制样过程中，煤样的烘干是煤炭制样过程中的一个重要环节，煤样烘干时间的长短影响工作的效率，烘干的均匀和温控的准确性影响电厂的经济效益。

目前燃煤电厂所使用的样烘干装置均为远红外线加热烘干装置，该装置对煤样烘干时间较长，消耗功率大且煤样受热不太均匀（因煤炭处于静态），与燃煤电厂智能化管理所需的快速、高效、准确的发展要求不相适应。

发明内容

为了解决现有煤样烘干装置存在的技术不足，本发明提供了一种煤样流化烘干装置，该装置具有烘干时间短，烘干均匀耗电少等优点。

本发明的具体技术方案如下：

一种煤样流化烘干装置，包括流化单元、送风单元、进样单元、出样单元和除尘单元；

流化单元，包括由下往上依次设置的热风室、流化室和沉降室，热风室与流化室之间采用通风且能承载煤样的结构分隔，所述沉降室为煤样烘干提供流动空间；沉降室连接引风机将风引出；

送风单元，用于向所述热风室送入热风；

进样单元，用于向流化室中送入煤样；

出样单元，用于烘干后的煤样出样；

除尘单元，布置在沉降室上部，用于对加热过煤样的热风净化；

送风单元送出的热风在所述引风机的吸引下，从热风室经由流化室的底部进入流化室；同时煤样从进样单元送入流化室，热风对流化室内的煤样进行流化烘干，烘干后热风经除尘单元后引出。

进一步地，所述沉降室上部或除尘单元上部还设有排风室，该排风室连接所述引风机，将风引出。

进一步地，流化室整体呈渐扩型的设计。

进一步地，所述流化室内还设有搅拌装置，用于绞动流化室内的煤样。

进一步地，所述送风单元包括送风机、加热器和风管；送风机送出的风经加热器加热后送至热风室。

进一步地，所述进样单元包括进煤斗和进煤管，以及设在进煤斗出口的闸板阀，煤斗连接进煤管，进煤管连接在流化室的下部，闸板阀设在进煤斗和进煤管之间，用于控制进煤量；

进一步地，所述出样单元包括出煤斗，所述出煤斗设置在热风室底部，并与热风室之间设有放煤阀。

进一步地，热风室与流化室之间采用带密集孔的透风板设计，透风板通过旋转气缸旋转支撑在热风室与流化室之间。

进一步地，还包括控制单元，所述闸板阀、放煤阀和旋转气缸分别与控制单元控制连接，闸板阀配置有执行器，该闸板阀经执行器与控制单元连接。

进一步地，所述除尘单元采用烧结滤芯，设置在沉降室内，且位于沉降室顶部，用于对沉降后的热风进行过滤。

本发明中，经过滤的净空气由送风机通过送风管进加热器进行加热，然后进入热风室，为煤炭烘干提供所需的风温、风压和风量。