[发明专利]失效含稀土催化剂处理方法

权利要求书

1.失效的含稀土催化剂处理方法，包括以下的步骤：

(1)失效含稀土催化剂与碱性溶液反应，过滤，得到含钒溶液和第一滤饼；

(2)取(1)中的第一滤饼与硫酸、还原助剂反应，过滤，得到第二滤饼和含稀土、铝、镍的第一滤液；

(3)将(2)中的第二滤饼与硫酸、还原助剂反应，过滤，得到硅渣和含稀土、铝、镍的第二滤液；

(4)将(2)、(3)中的第一滤液和第二滤液混合，再加入沉淀剂沉淀，过滤，得到稀土沉淀和含铝、镍的滤液；

(5)在(4)中含铝、镍的滤液中加入硫化物，过滤，得到硫化镍和含硫酸铝的滤液。

2.如权利要求1所述的失效的含稀土催化剂处理方法，其特征在于，

(1)中的碱性溶液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液和碳酸氢钠溶液中的至少一种；

优选的，碱性溶液的浓度为0.1～2mol/L。

3.如权利要求1所述的失效的含稀土催化剂处理方法，其特征在于，

(1)中，碱性溶液与失效含稀土催化剂的体积质量比为1:1～4:1，温度20～90℃，时间0.5～6小时。

4.如权利要求1所述的失效的含稀土催化剂处理方法，其特征在于，

(2)、(3)中的还原助剂均包括双氧水、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠中的至少一种。

5.如权利要求1所述的失效的含稀土催化剂处理方法，其特征在于，

(2)中，硫酸、还原助剂的总体积与第一滤饼的质量比为1:1～6:1，反应条件如下：20～100℃，搅拌时间2～24小时；硫酸浓度0.1～6mol/L，两次加入的硫酸摩尔量之和为失效含稀土催化剂中稀土、铝、镍理论耗酸量的0.8～1.5倍；

或者是(2)中，将第一滤饼置于盐酸溶液中浸泡8～48小时，然后按硫酸、还原助剂的总体积与第一滤饼的质量比为1:1～6:1取上述的三种原料，于下述的条件下反应：20～100℃，搅拌时间4～12小时；硫酸浓度0.1～6mol/L，两次加入的硫酸摩尔量之和为失效含稀土催化剂中稀土、铝、镍理论耗酸量的0.8～1.5倍。

6.如权利要求1所述的失效的含稀土催化剂处理方法，其特征在于，

(3)中，硫酸、还原助剂的总体积与第二滤饼的质量比为1:(1～6):1，反应条件如下：20～100℃，搅拌时间2～24小时；硫酸浓度0.1～6mol/L，两次加入的硫酸摩尔量之和为失效含稀土催化剂中稀土、铝、镍理论耗酸量的0.8～1.5倍；

或者是(3)中，将第二滤饼置于盐酸溶液中浸泡8～48小时，然后按硫酸、还原助剂的总体积与第二滤饼的质量比为1:1～6:1取上述的三种原料，于下述的条件下反应：20～100℃，搅拌时间4～12小时；硫酸浓度0.1～6mol/L，两次加入的硫酸摩尔量之和为失效含稀土催化剂中稀土、铝、镍理论耗酸量的0.8～1.5倍。

7.如权利要求1所述的失效的含稀土催化剂处理方法，其特征在于，

沉淀剂为草酸、硫酸铵、硫酸氢铵、硫酸钠、硫酸氢钠、硫酸钾、硫酸氢钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水中的至少一种；

优选的，沉淀剂为草酸或含有草酸；沉淀时温度20～100℃，搅拌时间0.5～2小时，静置0.5～2小时；

优选的，沉淀剂为硫酸铵、硫酸氢铵、硫酸钠、硫酸氢钠、硫酸钾、硫酸氢钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水中的至少一种且不含草酸时；

沉淀的条件是：20～40℃，搅拌时间0.5～2小时，静置0.5～2小时；

优选的，沉淀剂的摩尔量为稀土理论反应量的1～4倍。

8.如权利要求1所述的失效的含稀土催化剂处理方法，其特征在于，将(4)中的含铝、镍的滤液合成分子筛或制备铝产品；

制备铝产品时：在含硫酸铝的滤液中加入碱性物质调节pH值至4.2～9.0制备氢氧化铝；

或者是，制备铝产品时：含硫酸铝的滤液加入含氟化合物制备氟铝酸钠或氟铝酸钾；

或者是，含硫酸铝的滤液与硫酸铵溶液反应制备硫酸铝铵。