[发明专利]压力自动分级控制智能模压机用出模装置

说明书

本发明公开了一种压力自动分级控制智能模压机用出模装置，包括操作台，所述操作台上表面左右两侧均前后滑动安装有若干液压升降缸，所述液压升降缸顶端共同安装有工作台，所述工作台上表面开设有模槽，所述模槽内底面开设有放置槽，所述放置槽内活动设置有顶出机构，所述顶出机构包括与放置槽相匹配的顶板以及固定安装在顶板下表面的顶柱，所述顶柱与工作台贯穿滑动连接，所述顶柱下端表面滑动套设有外防护筒，所述顶柱底端与外防护筒内底面之间连接有拉伸弹簧，所述外防护筒底部前后滑动安装在操作台上表面。本发明有效方便了人们将压制完成的工件取出模具，同时降低人们工作的危险性。

技术领域

本发明涉及模压设备技术领域，尤其涉及一种压力自动分级控制智能模压机用出模装置。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。

为方便人们将压制完成的工件从模具中取出，通常会在模压机中添加出模装置，但是现在的出模机的出模装置大都过于简单，仅仅是通过设置可升降的顶板，在人们将顶出的工件进行拿取时显得相对麻烦，而且存在一定的危险性。

为此，我们提出了一种压力自动分级控制智能模压机用出模装置。

发明内容

本发明提供了一种压力自动分级控制智能模压机用出模装置，目的在于方便人们将压制完成的工件取出模具，同时降低人们工作的危险性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种压力自动分级控制智能模压机用出模装置，包括操作台，所述操作台上表面左右两侧均前后滑动安装有若干液压升降缸，所述液压升降缸顶端共同安装有工作台，所述工作台上表面开设有模槽，所述模槽内底面开设有放置槽，所述放置槽内活动设置有顶出机构，所述顶出机构包括与放置槽相匹配的顶板以及固定安装在顶板下表面的顶柱，所述顶柱与工作台贯穿滑动连接，所述顶柱下端表面滑动套设有外防护筒，所述顶柱底端与外防护筒内底面之间连接有拉伸弹簧，所述外防护筒底部前后滑动安装在操作台上表面。

优选地，上述压力自动分级控制智能模压机用出模装置中，位于操作台一侧所述液压升降缸底端贯穿螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆两端分别前后转动安装在操作台上表面，所述传动丝杆一端通过蜗轮蜗杆传动连接有位移电机，所述位移电机固定安装在操作台上表面。

基于上述技术特征，通过驱动位移电机，带动传动丝杆转动，实现工作台自动水平前后运动。

优选地，上述压力自动分级控制智能模压机用出模装置中，所述位移电机为步进电机。

基于上述技术特征，通过设置位移电机为步进电机，实现工作台的程序化精准位移控制。

优选地，上述压力自动分级控制智能模压机用出模装置中，所述传动丝杆采用往复丝杆。

基于上述技术特征，通过设置传动丝杆为往复丝杆，在不改变位移电机转向的情况下，实现工作台的水平往复运动，提升位移电机的使用寿命。

优选地，上述压力自动分级控制智能模压机用出模装置中，所述操作台底面四角均设置有液压支脚，所述液压支脚底面均设置有缓震组件。

基于上述技术特征，液压支脚的设置，人们可根据实际情况调节操作台的高度，增加人们操作的舒适性。

优选地，上述压力自动分级控制智能模压机用出模装置中，所述缓震组件包括外支撑筒，所述外支撑筒内部侧壁上下滑动安装有连接盘，所述连接盘与液压支脚固定连接，且所述连接盘底面与外支撑筒内底面之间连接有若干缓冲弹簧。

基于上述技术特征，缓震组件的设置，为装置提供有效的减震缓冲，提升了装置稳定性以及液压支脚的使用寿命。