[发明专利]一种用于松散物料的均匀布料方法

说明书

一种用于松散物料的均匀布料方法，包括布料鸭嘴和成型模具，成型模具为矩形结构，布料鸭嘴设置在成型模具的内部，且布料鸭嘴沿矩形成型模具的宽度方向布置，布料方法包括以下步骤：将布料鸭嘴向上抬高至距成型模具的内底面为松散物料的待布料高度；控制布料鸭嘴沿成型模具的长度方向自布料起始端匀速布料至终止端；将布料鸭嘴平行向上抬高1.5‑2.5 mm；控制布料鸭嘴沿成型模具的长度方向自布料终止端匀速布料至起始端。本发明提供的一种用于松散物料的均匀布料方法，使布料后成型模具内待压制松散物料的上表面平滑、均一，从而避免压制产品的表面凹坑等缺陷，提高成品质量。

技术领域

本发明涉及布料方法技术领域，具体的说是一种用于松散物料的均匀布料方法。

背景技术

现有技术在进行松散物料的布料时，通常是采用一个布料鸭嘴将松散物料从上游加工和匀料装置中向下卸落至下游的盛料模具中。在具体布料的过程中，布料鸭嘴高于成型模具的内底面一个模具的高度，通过布料鸭嘴的匀速布料一次性将松散物料卸落至成型模具内。这种传统布料方式的缺陷在于：由于松散物料自身松散、不定性的物料性质，具有一定高度的成型模具内经布料鸭嘴一次性卸落布料后，松散物料在成型模具内堆砌后，其上表面必定会是凹凸不平的状态（如说明书附图2中第一次布料后的松散物料上表面），很难把松散物料布均匀。此时，如若不经处理，直接进行后续的压机挤压工序时，松散物料所压制的产品必定存在表面凹坑、气孔等瑕疵缺陷，造成成品品质低下。

因此，如何对现有的布料方法进行合理改进，避免成品表面的凹坑缺陷，对于提高成品品质，增强耐用性来说实为必要。

发明内容

本发明的技术目的为：提供一种用于松散物料的均匀布料方法，使布料后成型模具内待压制松散物料的上表面平滑、均一，从而避免压制产品的表面凹坑等缺陷，提高成品质量。

本发明为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种用于松散物料的均匀布料方法，包括布料鸭嘴和成型模具，所述的成型模具为矩形结构，布料鸭嘴设置在成型模具的内部，且布料鸭嘴沿矩形成型模具的宽度方向布置，所述的布料方法包括以下步骤：将布料鸭嘴向上抬高至距成型模具的内底面为松散物料的待布料高度；控制布料鸭嘴沿成型模具的长度方向自布料起始端匀速布料至终止端；将布料鸭嘴平行向上抬高1.5-2.5 mm；控制布料鸭嘴沿成型模具的长度方向自布料终止端匀速布料至起始端。

优选的，所述布料鸭嘴的两端与矩形成型模具长度边的内侧摩擦接触。

优选的，所述布料鸭嘴的高度大于矩形成型模具的高度。

优选的，所述成型模具内松散物料的待布料高度为布料鸭嘴平行向上抬高高度的10-30倍。

本发明的有益效果：

1、本发明的布料方法，通过成型模具内布料鸭嘴一次匀速布料后，进行布料鸭嘴抬高反向再次布料、回刮的方式，能够使成型模具内堆砌的待压制松散物料得到一定程度的上表面修整，使原先一次布料后凹凸不平的松散物料上表面回刮修整至表面光滑、均一。这种改进式的布料方法能够从根本上规避掉现有技术中由于布料不不均匀造成的后续压制产品表面存在凹坑、气孔等瑕疵缺陷的问题。进而提高了产品质量和耐用性。

2、本发明的布料方法，方法本身工序简单、操作方便，无需增加新的辅助设备，便于实现，实用效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意原理图；

附图标记：1、布料鸭嘴，2、成型模具，3、松散物料，4、起始端，5、终止端。

具体实施方式