[发明专利]一种UV阻隔透明外袋及其制备方法

权利要求书

1.一种UV阻隔透明外袋，其特征在于，包括内层、中间层和外层，它们的材质依次为聚丙烯、聚酰胺和聚氨酯，在内层与中间层之间设有阻隔油墨层，该透明外袋的厚度为90～110μm，内层、阻隔油墨层、中间层和外层的厚度比为1：0.6～0.8：1.2～1.3：1.3～1.5，以重量份计，所述阻隔油墨层的原料包括：水性聚氨酯树脂1份，增塑剂0.002～0.003份，醋酸正丙酯0.008～0.01份，UV阻隔剂0.02～0.03份，颜料0.05～0.07份，连接料0.01～0.02份；其中，UV阻隔剂为无机阻隔剂，所述无机阻隔剂选自二氧化钛、氧化锌、氧化铈、氧化铝中的任一种或几种；

其中，所述无机阻隔剂的粒径不大于500nm，无机阻隔剂进行有机改性处理，以重量份计，具体方法如下：

(1)在烧瓶中加入0.5～1.5份乳化剂以及25～35份去离子水，常温(25℃)搅拌30～40分钟，得混合液；

(2)将8～12份丙烯酸酯与11～13份甲苯二异氰酸酯溶于溶剂，混合均匀，滴加至混合液中，然后加入5～8份无机阻隔剂，以500～700r/min的转速搅拌8～10分钟，形成悬液；

(3)将22～25份聚醚多元醇、20～30份甲基丙烯酸羟乙酯以及10～12份二月桂酸二丁基锡以0.5mL/s的速度缓慢滴加至步骤(2)所得悬液中，升温至50℃，反应2～3小时，再加入0.1～0.2份液态聚碳酸酯，升温至75～80℃反应5～6小时，将产物抽滤干燥即可。

2.根据权利要求1所述的一种UV阻隔透明外袋，其特征在于，所述外袋为自封袋，输液袋带组合盖的一端朝下置于自封袋内，在自封袋封口的上方设有吊挂孔；在自封袋的底部设有易撕线，易撕线拉开后形成的开口尺寸小于输液袋。

3.根据权利要求1所述的一种UV阻隔透明外袋，其特征在于，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二乙酯或邻苯二甲酸二正丙酯；所述颜料为黄色颜料或蓝色颜料，相应的外袋颜色为黄色或蓝色；所述连接料选自聚乙二醇400或聚乙二醇600。

4.根据权利要求3所述的一种UV阻隔透明外袋，其特征在于，所述颜料为黄色颜料，相应的外袋颜色为黄色。

5.根据权利要求1所述的一种UV阻隔透明外袋，其特征在于，所述阻隔油墨层的原料还包括0.008～0.01份抗乳化剂T1001、0.01～0.02份硅类聚氧丙烯甘油醚消泡剂、0.01～0.02份磷酸酯改性丙烯酸流平剂。

6.一种权利要求1～5任一项所述UV阻隔透明外袋的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)先将制作内层的聚丙烯、中间层的聚酰胺和外层的聚氨酯分别利用注塑模具加热至熔融，将熔融后的三种材料分别由三个模具头注入到模具中，注塑成内层、中间层和外层的袋坯，冷却成型；

(2)在内层的外表面均匀喷涂阻隔油墨层预混料，烘干成膜，得到外表面形成阻隔油墨层的内层袋坯；

(3)将步骤(1)所得中间层、外层的袋坯以及步骤(2)所得内层袋坯，按照内层、中间层、外层的顺序套好，送入吹气机中进行吹袋，吹气气压为1.5～1.8MPa，吹塑成型，热合加工，即得所述的一种UV阻隔透明外袋。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，烘干成膜的工艺条件为：40～50℃烘干4～5分钟。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，热合加工包括：在外袋的两侧和顶部、底部热合形成热合边，并在外袋的顶部内侧相对设置相匹配的自封条和凹槽，以形成自封袋；然后在自封袋封口的上方打孔形成吊挂孔；最后在外袋的底部设置易撕线，该易撕线拉开后形成的开口尺寸小于输液袋。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，热合强度不低于12N/15mm，所形成热合边与袋边距不大于4mm。