[发明专利]锅筒球形封头与加强板焊接结构和制造方法在审
申请号: | 202010212638.7 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN111331276A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 袁承春 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00;B23P15/00 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 韩立岩 |
地址: | 150046 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球形 加强 焊接 结构 制造 方法 | ||
锅筒球形封头与加强板焊接结构和制造方法,属于锅炉、压力容器等承压设备封头开孔补强技术领域,本发明锅筒球形封头与加强板焊接结构和制造方法:将球形封头与加强板“焊缝中心线垂直于球形封头与加强板组件轴线”优化改进为“焊缝中心线倾斜于球形封头与加强板组件轴线”、将球形封头加强板材料“由钢板制造”优化改进为“由大口径厚壁无缝钢管制造”。以降低焊接工作量、减小焊接变形,提高经济效益和生产效率。
技术领域
本发明涉及一种锅筒球形封头与加强板焊接结构,具体涉及锅筒球形封头与加强板焊接结构和制造方法,属于锅炉、压力容器等承压设备封头开孔补强技术领域。
背景技术
长期以来,小容量锅炉锅筒球形封头人孔补强采用安放式加强板外U型自动焊坡口焊接结构,坡口中心线均一直垂直球形封头与加强板组件轴线,存在着球形封头侧坡口局部成形差、坡口宽度大,加强板加工去除多、刚性低、焊接变形大,焊缝消耗熔焊金属多等问题,见图1。
发明内容
本发明的目的是提供锅筒球形封头与加强板焊接结构和制造方法,以解决加强板侧焊缝坡口加工量较大、壁厚减薄多、刚性差。导致长期以来焊缝上部坡口宽度大、焊材料消耗多;加强板焊接变形大、材料利用率低;组件焊接生产效率低、经济效益较差的问题。
锅筒球形封头与加强板焊接结构,包括球形封头、人孔和加强板;
球形封头的一侧开有人孔,人孔的外边缘焊接有加强板,人孔的外边缘与加强板之间的环向焊缝的焊缝中心线均向球形封头侧倾斜。
优选的:加强板为钢板或大口径厚壁无缝钢管。
优选的:人孔的外边缘与加强板之间的环向焊缝的垂直中心线y1向球形封头倾斜7.5°。
优选的:人孔的外边缘焊缝坡口y2向球形封头倾斜13.5°。
优选的:加强板内侧焊缝坡口y3向球形封头倾斜-1.5°。
锅筒球形封头与加强板焊接结构的制造方法,包括以下步骤:
步骤一,球形封头热压成形、划线气割人孔、车人孔的外边缘焊接坡口;
步骤二,加强板气割下料、车加强板内侧焊接坡口;
步骤三,在焊接变位机上装焊球形封头与加强板焊缝。
步骤四,完成焊接,进行二次车加工。
本发明与现有产品相比具有以下效果:
彻底解决了以往锅筒球形封头与加强板焊缝坡口结构和制造方法单一、陈旧、落后的技术难题。技术新颖、实用、先进、可靠。
将球形封头与加强板“焊缝中心线垂直于球形封头与加强板组件轴线”优化改进为“焊缝中心线倾斜于球形封头与加强板组件轴线”、将球形封头加强板材料“由钢板制造”优化改进为“由大口径厚壁无缝钢管制造”。以降低焊接工作量、减小焊接变形,提高经济效益和生产效率。
通过发明锅筒球形封头与加强板焊接结构和制造方法,创新优化锅筒球形封头与加强管焊缝结构和制造技术、提高生产效率和经济效益。
附图说明
图1是传统锅筒球形封头与加强板焊接结构的结构示意图;
图2是本发明所述的锅筒球形封头与加强板焊接结构的结构示意图;
图3是某传统锅筒球形封头与加强板焊接结构的示意图;
图4是锅筒球形封头与加强管、板焊缝新旧对比示意图。
图中:1-球形封头、2-人孔、3-加强板、4-焊缝中心线、5-环向焊缝。
具体实施方式
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