[发明专利]一种钢材的改性镀锌处理工艺

说明书

本发明公开了一种钢材的改性镀锌处理工艺，属于热镀锌钢板领域，该工艺步骤如下：步骤一、化学脱脂；步骤二、一次水洗；步骤三、酸洗；步骤四、二次水洗；步骤五、将步骤四中的水洗后的金属板材浸助镀剂；步骤六、将浸助镀剂后的板材置于150~200℃的温度下烘干，烘干1小时，直至钢材表面无液滴为止；步骤七、热镀锌以及钝化处理；将步骤六预处理的钢材放入锌液中，继续加至热480~495℃，对钢材浸镀处理30~50秒后取出烘干备用；将热镀锌后的钢材采用铬酸盐钝化处理；步骤八、将处理后的钢材冷却至常温即可。本发明的工艺结合热镀锌、钝化处理工艺，使得钢材表面赋予致密的锌铝薄膜，并且钢材表面的锌铝薄膜均匀无空隙，耐腐蚀的强度高。

技术领域

本发明属于热镀锌钢板领域，具体涉及一种钢材的改性镀锌处理工艺。

背景技术

随着我国工业的飞速发展，其中我国钢铁的使用量一直占领全球的前列，其中钢材需求主要来自于钢材生产商，由于需求量大，因此我国钢材的生产体量也是庞大，在全球中属于领先地位。但是生产出来的大批量钢材并没有立即使用，多数书储存于仓库中，这就带来了一个潜在的问题，钢铁暴露在空气中，由于空气中含有氧气以及水分，因此存储在仓库中的钢材极其易生锈，影响了钢材的使用价值，甚至有锈化程度严重的钢材，这类的钢材无法在某些领域的使用。

根据不完全的数据统计，每年的因为锈化腐蚀的钢铁占所有钢材产量的十分之一，因此对于钢材的处理是本领域技术人员需要一直关注的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，公开了一种钢材的改性镀锌处理工艺，本发明的工艺结合热镀锌、钝化处理工艺，使得钢材表面赋予致密的锌铝薄膜，并且钢材表面的锌铝薄膜均匀无空隙，耐腐蚀的强度高。

本发明是这样实现的：

一种钢材的改性镀锌处理工艺，其特征在于，所述的工艺步骤如下：

步骤一、化学脱脂：采用化学去油的方式、即碱液除去钢材表面的油污；

步骤二、一次水洗：采用清水冲洗化学脱脂后的钢材表面，洗净至无碱液残留为止；

步骤三、酸洗：将金属板材在非扎腰的情况下在5~20%的盐酸环境中浸泡3~6小时；之后再放置空气中生锈，再重复侵入在5~20%的盐酸环境中浸泡3~6小时即可；

步骤四、二次水洗：本步骤四的水洗等同于步骤二中的水洗，清洗至金属板材表面无酸液残留为止；

步骤五、将步骤四中的水洗后的金属板材浸助镀剂；

步骤六、将浸助镀剂后的板材置于150~200℃的温度下烘干，烘干1小时，直至钢材表面无液滴为止；

步骤七、热镀锌以及钝化处理；将步骤六预处理的钢材放入锌液中，继续加至热480~495℃，对钢材浸镀处理30~50秒后取出烘干备用；将热镀锌后的钢材采用铬酸盐钝化处理；

步骤八、将处理后的钢材冷却至常温即可。

进一步，所述的步骤一中的酸洗还可采用5~20%的硫酸或者采用0.1%硫脲在50±5℃的温度条件下进行酸洗。

进一步，所述的步骤五中的助镀剂的成分为氯化锌以及氯化铵的混合溶液；所述的氯化锌以及氯化铵的比率为1:1；所述的氯化锌、氯化铵的混合溶液中还添加有甘油。

进一步，所述的步骤七中的钝化处理工艺为：采用Na₂Cr₂O₇50～70g/L，硫酸1～2ml/L，磷酸1～2ml/L的混合钝化液进行钝化处理，钝化时间0.5~1小时。

进一步，所述的步骤七的锌液中含有质量分数为0.06 ~ 0.1%的金属铝以及0.1 ~0.2%有机硅。

进一步，所述的步骤八中的冷却工艺采用水冷至常温。