[发明专利]圆锥破碎机的密封结构及圆锥破碎机

说明书

本发明公开了一种圆锥破碎机的密封结构及具有该密封结构的圆锥破碎机，包括机壳及设置在机壳内的动锥体，还包括罩在圆锥破碎机的平衡圈外的环形罩体以及套在环形罩体外的环形体；环形罩体与机壳之间设置有密封圈，环形罩体的上端伸入动锥体内，动锥体开设有避让环形罩体的避让槽；避让槽的侧壁开设有开口朝向环形罩体的环形槽；环形体的下表面为球形面，环形体与环形槽间隙配合，环形体的内表面抵靠在环形罩体的外表面上。本发明一方面能避免因球面筒瓦磨损后导致密封结构损坏的技术问题，另一方面因无需胶水粘接又能减少维修时间，节约运营成本。

技术领域

本发明属于矿石破碎机械设备技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机的密封结构及具有该圆锥破碎机的密封结构的圆锥破碎机。

背景技术

图1示出了现有技术中的圆锥破碎机的密封结构，平衡圈7的上端面具有横截面呈U型的环型结构，平衡圈7的下端面具有横截面呈倒“山”字形的环形结构，动锥体5的下表面开设有环槽，环槽内粘接有T型密封圈c，T型密封圈c的竖臂伸入平衡圈7上端面的环形结构内，机壳1上分别粘接有L型密封圈b和U型密封圈a，其中，U型密封圈a的两个臂均伸入平衡圈7下端面的环形结构内，L型密封圈b的上表面抵靠在动锥体5的下表面上。现有技术中的圆锥破碎机的密封结构存在如下缺点：

1、球面筒瓦6磨损后未及时更换，则动锥体会下移，并会使动锥体旋摆中心产生偏移，导致L型密封圈b的挤压量增大，导致L型密封圈加速磨损损坏；同时，T型密封圈极可能与平衡圈7上端面的环形结构的侧壁接触，导致T型密封圈异常磨损损坏；进而导致圆锥破碎机的密封结构的密封功能失效；

2、目前，U型密封圈a、L型密封圈b和T型密封圈c在使用1-2月左右就需要更换，而U型密封圈a、L型密封圈b和T型密封圈c的粘接要求均很高，并且U型密封圈a、L型密封圈b和T型密封圈c粘接后均胶水的固化时间也很长，因此维护时间长，极大地增加了停机时间，提高运营成本。

发明内容

为了解决现有技术中更换密封圈时间长以及球面筒瓦磨损后导致圆锥破碎机的密封结构失效的技术问题，本发明目的在于提供一种圆锥破碎机的密封结构，环形体的下表面为球形面，且环形体与环形槽间隙配合，在环形体自身重力的作用下，环形体的下表面始终紧贴环形槽下侧壁的上表面上，避免粉尘等经环形体与环形槽的结合面进入环形体内，并且，动锥体在旋摆时，环形体相对环形槽运动，使环形体的内表面始终与环形罩体的外表面紧贴，从而避免粉尘等异物进入环形罩体内，实现密封的目的。一方面，环形体套在环形罩体外，使环形体可相对环形罩体上下移动，即使球面筒瓦有磨损而未被及时更换，动锥体下移，环形体会跟随动锥体下移；并且，环形体相对环形槽有活动量，动锥体的旋摆中心变化也不会急剧增多环形体的磨损；另一方面，本发明的环形体和环形罩体均无需用胶水粘接，因此无需等待胶水固化，极大地减小了维修时间，进而减小停机时间，节约成本。

本发明更进一步的目的在于提供一种具有前述圆锥破碎机的密封结构的圆锥破碎机，由于本发明的密封结构具有前述的优点，具有该密封结构的的圆锥破碎机显然也具有同样的优点，在此不再赘述。

本发明所采用的技术方案为：

圆锥破碎机的密封结构，包括机壳及设置在所述机壳内的动锥体，还包括罩在圆锥破碎机的平衡圈外的环形罩体以及套在所述环形罩体外的环形体；所述环形罩体与所述机壳之间设置有密封圈，所述环形罩体的上端伸入所述动锥体内，所述动锥体开设有避让所述环形罩体的避让槽；所述避让槽的侧壁开设有开口朝向所述环形罩体的环形槽；所述环形体的下表面为球形面，所述环形体与所述环形槽间隙配合，所述环形体的内表面抵靠在所述环形罩体的外表面上。

环形体的下表面为球形面，且环形体与环形槽间隙配合，在环形体自身重力的作用下，环形体的下表面始终紧贴环形槽下侧壁的上表面上，避免粉尘等经环形体与环形槽的结合面进入环形体内，并且，动锥体在旋摆时，环形体相对环形槽运动，使环形体的内表面始终与环形罩体的外表面紧贴，从而避免粉尘等异物进入环形罩体内，实现密封的目的。