[发明专利]一种用于市政污泥的处置工艺及其处置系统在审
申请号: | 202010213288.6 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN111268888A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 邝焯荣 | 申请(专利权)人: | 广州绿泰环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/122 | 分类号: | C02F11/122;C02F11/13;C02F1/46;B01D53/26;F23G7/06;C04B7/24;C04B7/42;C04B7/43 |
代理公司: | 广州市智远创达专利代理有限公司 44619 | 代理人: | 李丽丽 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 市政 污泥 处置 工艺 及其 系统 | ||
1.一种用于市政污泥的处置工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:污泥在污水厂经板框压滤处置后,汽车运至水泥厂,由原料装置将污泥送入污泥干化系统的干燥器;
步骤2:来自蒸汽发生系统的蒸汽进入污泥干化系统的干燥器,蒸汽的热量传递给污泥,污泥吸收热量并水分蒸发;
步骤3:污泥蒸发出来的水气从干燥器排出污泥干化系统,由排湿风机送入冷凝器,来自于冷却水循环系统的冷却水进入冷凝器,将水气冷凝成液态水后排出冷凝器,送回冷却水循环系统进行降温处理,被冷却水冷凝下来的冷凝水排出冷凝器,剩余的少量不凝气进入炉外预烧系统焚烧净化;
步骤4:烘干后的污泥排出干燥器,通过输出装置进入炉外预烧系统的预烧炉,来自蒸汽发生系统的粉尘回料进入预烧炉,来自污泥干化系统的不凝气进入预烧炉,与炉内的气体混合,形成温度均一的气体流和物料流,通过预烧炉的连接管道进入分解炉;
步骤5:高温气体在旋风预热器内与水泥生料进行热交换,将部分热量传递给水泥生料后,由抽风机抽出,并进入旋风除尘器除去大部分的水泥生料粉尘,除尘后的气体进入锅炉,加热蒸汽锅炉中的水工质,从气体中分离出来的水泥生料粉尘排入预烧炉,回到水泥熟料生产系统。
2.根据权利要求1所述的用于市政污泥的处置工艺,其特征在于,所述步骤2中来自蒸汽发生系统的蒸汽进入干燥器的中空轴和楔形桨叶,透过中空轴和楔形桨叶的外壁将热量传递给污泥,使污泥的温度升高,水分蒸发,蒸汽将自身的潜热及显热传递给污泥后,在中空轴和楔形桨叶内凝结成水,排出污泥干化系统,由凝结水泵送回余热发电化学水系统进行除氧处理。
3.根据权利要求1所述的用于市政污泥的处置工艺,其特征在于,所述步骤4中预烧炉独立于分解炉,并与分解炉相联,污泥在预烧炉内预烧后再进入分解炉,进入分解炉的气体温度和气氛通过预烧炉调节阀调节,还原气体进入分解炉后二次燃烬。
4.根据权利要求1所述的用于市政污泥的处置工艺,其特征在于,所述步骤2中蒸汽锅炉所用的水工质来自余热发电化学水系统,水工质注入蒸汽锅炉,吸热后变成饱和水蒸汽排出锅炉,引入污泥干化系统进行烘干污泥,热交换后的气体离开锅炉进入窑尾布袋除尘器,重新回到水泥熟料生产线烟气处理系统,高温气体的抽出量由蒸汽锅炉调节阀调节,在热交换过程中沉降下来的水泥生料粉尘经收集后排入炉外预烧系统,回到水泥熟料生产系统。
5.根据权利要求4所述的用于市政污泥的处置工艺,其特征在于,所述蒸汽锅炉调节阀控制高温气体的抽出量不少于预烧炉进入分解炉的气体量。
6.一种用于市政污泥的处置系统,其设于分解炉外,并与分解炉和水泥厂设备相连接,其特征在于,包括有污泥干化系统、炉外预烧系统和蒸汽发生系统,所述蒸汽发生系统连接污泥干化系统,所述炉外预烧系统分别与污泥干化系统和蒸汽发生系统连接,所述蒸汽发生系统产生的蒸汽进入污泥干化系统,所述污泥干化系统将蒸汽的热量传递给污泥,污泥吸收热量并水分蒸发,经烘干后的污泥、污泥干化系统产生的不凝气和蒸汽发生系统产生的粉尘回料进入所述炉外预烧系统,所述炉外预烧系统进行有机质焚烧,经有机质焚烧后的烘干污泥灰渣进入分解炉,进而被煅烧成水泥熟料。
7.根据权利要求6所述的用于市政污泥的处置系统,其特征在于,所述污泥干化系统包括有原料装置、排湿风机、冷凝器、干燥器和输出装置,所述原料装置将污泥送至干燥器内,所述干燥器进行污泥升温,污泥蒸发出的水分经排湿风机进入冷凝器回收,所述输出装置收集并输送经烘干后的污泥。
8.根据权利要求7所述的用于市政污泥的处置系统,其特征在于,所述干燥器包括有空心浆叶干燥器和盘式连续干燥器中任选一种或多种。
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